ସ୍ଲୋଭାକ ସ୍ୱାଇନ୍ ଫିଡ୍ ମିଲ୍ ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ସହିତ ସ୍ଥିର ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିଛି

ପୃଷ୍ଠଭୂମି

ସ୍ଲୋଭାକିଆର ଘୁଷୁରୀ କ୍ଷେତ୍ର ଏକ କଷ୍ଟକର ସମୟ ଦେଇ ଗତି କରିଛି। ମାର୍ଚ୍ଚ 2025 ରେ ପଡ଼ୋଶୀ ହଙ୍ଗେରୀରେ ପାଦ-ଆଣ୍ଡ-ମୁଖ ରୋଗ (FMD) ପ୍ରାଦୁର୍ଭାବ ପରେ - ଯାହା ସମଗ୍ର ଅଞ୍ଚଳରେ ପରିବହନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ବଜାର ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା ​​- ସ୍ଲୋଭାକିୟା ଉତ୍ପାଦକମାନେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ପ୍ରତିକୂଳ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିଲେ। ଫେବୃଆରୀ 2026 ସୁଦ୍ଧା, ୟୁକେର ପରିବେଶ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ରାମୀଣ ବ୍ୟାପାର ବିଭାଗ (ଡେଫ୍ରା) ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ସ୍ଲୋଭାକିୟାର FMD-ମୁକ୍ତ ସ୍ଥିତିକୁ ସ୍ୱୀକୃତି ଦେଇଥିଲା, ଆମଦାନୀ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ହଟାଇ ଦେଇଥିଲା ଏବଂ ଦେଶର ପ୍ରାୟ 412,000 ଘୁଷୁରୀ ପଲଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ୱାଭାବିକତାକୁ ଫେରିବାର ସଙ୍କେତ ଦେଇଥିଲା (ୟୁରୋଷ୍ଟାଟ, ଡିସେମ୍ବର 2024)।

ଏହି ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ, ପଶ୍ଚିମ ସ୍ଲୋଭାକିଆରେ ଏକ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ସମନ୍ୱିତ କାର୍ଯ୍ୟ - ଏକ ଫାରୋ-ଟୁ-ଫିନିସ୍ ସିଷ୍ଟମରେ 2,800 ସୋ ପରିଚାଳନା କରି ବାର୍ଷିକ ପ୍ରାୟ 65,000 ଘୁଷୁରୀ ଘୁଷୁରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛି - ଏକ ରଣନୈତିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇଛି: କେବଳ ପ୍ରାକ୍-ପ୍ରକୋପ କ୍ଷମତାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ସେମାନେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଫାର୍ମ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ ଭିତ୍ତିଭୂମିକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବେ।

ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ଐତିହାସିକ ଭାବରେ ଏକ ୟୁରୋପୀୟ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଠାରୁ ଏକ 10 ବର୍ଷ ପୁରୁଣା ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିଥିଲା। ସେବାଯୋଗ୍ୟ ହେବା ସମୟରେ, ପୁରୁଣା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତିନୋଟି ସ୍ଥାୟୀ ସମସ୍ୟା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା: ଅସଙ୍ଗତ ପେଲେଟ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ (PDI 90-93% ମଧ୍ୟରେ ଅସ୍ଥିରତା), ବିସ୍ତାରିତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ହ୍ରାସ, ଏବଂ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ପାଇବା କ୍ରମଶଃ କଷ୍ଟକର ହେବା ସହିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଥିଲା।

ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ

କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାରୋଟି ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିଲା:

୧. ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତାର ଅସଙ୍ଗତି।ପେଲେଟ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୂଚକାଙ୍କ (PDI) - କାନସାସ୍ ଷ୍ଟେଟ୍ ୟୁନିଭର୍ସିଟି ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ, ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ପେଲେଟ୍ ପ୍ରତିରୋଧର ଏକ ମାପ - ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ହାରାହାରି 91.5% ଥିଲା। ବାଣିଜ୍ୟିକ ଘୁଷୁରୀ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ - ଜରିମାନା ହ୍ରାସ କରିବା, ଖାଦ୍ୟ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ¥95% PDI ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଛି। 3.5-ପ୍ରତିଶତ-ପଏଣ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରାୟ 7-8% ଜରିମାନା ଫେରସ୍ତ କରେ, ବିକ୍ରୟଯୋଗ୍ୟ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ନକରି ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶ୍ରମ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ପୁନଃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

2. ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଅବନତି।ପୁରୁଣା ଡାଇ ଏବଂ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ଦେଖାଉଥିଲା: ଉତ୍ପାଦନ 9 ଟନ୍/ଘଣ୍ଟା ରେଟେଡ୍ ରୁ ଆରମ୍ଭ ହେବ କିନ୍ତୁ 800-1,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପରେ 7.5-8 ଟନ୍/ଘଣ୍ଟାକୁ ଖସିଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରତି 2,000 ଘଣ୍ଟାରେ ଡାଇ ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ। ଏହି ଅସ୍ଥିରତା ସର୍ବାଧିକ ଚାହିଦା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀକୁ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ କରିଦେଇଥିଲା।

3. EU ନିୟାମକ ଅନୁପାଳନ ଚାପ।ନିୟମ (EC) ନମ୍ବର 183/2005 - EU ଫିଡ୍ ହାଇଜିନ୍ ନିୟମ - ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ ଯେ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ "ତୃଟିର ବିପଦକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ, କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୁଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ସାଧାରଣତଃ ଯେକୌଣସି ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ" ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ (ସଂଲଗ୍ନ II)। ବିଦ୍ୟମାନ ମେସିନର ଖୋଲା-ଫ୍ରେମ୍ କଣ୍ଡିସନର ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଷ୍ଟିମ୍ ଭାଲ୍ଭ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ HACCP-ସମତ ତାପଜ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ ବଜାୟ ରଖିବା କଷ୍ଟକର କରିଦେଇଥିଲା, ଏହା ଏକ ବଢ଼ୁଥିବା ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ କାରଣ ସ୍ଲୋଭାକ୍ ପଶୁଚିକିତ୍ସା କର୍ତ୍ତୃପକ୍ଷ FMD ପରେ ଯାଞ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବୃଦ୍ଧି କରିଥିଲେ।

୪. ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକତା।ମୋଟ ଘୁଷୁରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚର 60-70% ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଥିବାରୁ, ଏବଂ ଶସ୍ତା EU ଆମଦାନୀ ଯୋଗୁଁ ସ୍ଲୋଭାକ ଘୁଷୁରୀ ମୂଲ୍ୟ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ହେବା ସହିତ (FirstFarms ରିପୋର୍ଟ କରିଛି ଯେ ଘୁଷୁରୀ ମୂଲ୍ୟ 2024 ରେ 15.20 DKK/kg ରୁ 2025 ରେ 13.40 DKK/kg କୁ ହ୍ରାସ ପାଇଛି), ଖାଦ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅପଚୟ ହ୍ରାସର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରତିଶତ ବିନ୍ଦୁ ସିଧାସଳଖ କୃଷି ଲାଭକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଛି।

ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗର ସମାଧାନ |

ତିନୋଟି ଯୋଗାଣକାରୀ - ମୂଳ ୟୁରୋପୀୟ OEM ଏବଂ ଏକ ତୁର୍କୀ ନିର୍ମାତା ସମେତ - ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପରେ, କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ହଂୟାଙ୍ଗ ଫିଡ୍ ମେସିନାର SZLH420 ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଚୟନ କରିଥିଲେ, ଯାହାର ସଂସ୍ଥାପନ ଅଗଷ୍ଟ 2025 ରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଥିଲା। ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡ ତିନୋଟି କାରଣକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇଥିଲା: ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ବିନ୍ଦୁରେ ପ୍ରମାଣିତ ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା, ତୁଳନାତ୍ମକ ସ୍ଥାପନରୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତଥ୍ୟ, ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ପୂର୍ବ-ବିକ୍ରୟ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା - କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶସ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଷ୍ଟିମ୍ କଣ୍ଡିସନିଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସ

ବୈଷୟିକ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ମୁଖ୍ୟାଂଶ

ଗିଅର-ଚାଳିତ ସିଧାସଳଖ ପରିବହନ।ପୁରୁଣା ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣ ବେଲ୍ଟ-ଚାଳିତ ଡିଜାଇନ୍‌ ପରି ନୁହେଁ, SZLH420 କାର୍ବନାଇଜଡ୍ ଏବଂ କ୍ୱେନଚ୍ଡ୍ ପିନିଅନ୍ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ଏକ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ଡାଇରେକ୍ଟ-ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ବେଲ୍ଟ ସ୍ଲିପେଜ୍ କ୍ଷତିକୁ ଦୂର କରେ (ସାଧାରଣତଃ ବେଲ୍ଟ-ଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମରେ 3-5%), ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଡାଇକୁ ସ୍ଥିର ଟର୍କ ପ୍ରଦାନ କରେ। କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହା ଡାଇ ୱେୟାର ଷ୍ଟେଜ୍ ନିର୍ବିଶେଷରେ ସ୍ଥିର ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ରେ ଅନୁବାଦିତ - ବେଲ୍ଟ-ଚାଳିତ ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି।

ଆକ୍ସିଆଲ୍ ଷ୍ଟିମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସହିତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଣ୍ଡିସନର୍।ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ କଣ୍ଡିସନର ଚାମ୍ବର, ଏକ ଅକ୍ଷୀୟ ବାଷ୍ପ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ମେନିଫୋଲ୍ଡ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, 80-85°C ରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କଣ୍ଡିସନିଂ ସମୟକୁ 45-60 ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରିଥିଲା। ଏହା ମକା-ଗହମ-ବାର୍ଲି ମିଶ୍ରଣରେ 35-40% ଷ୍ଟାର୍ଚ ଜେଲାଟିନାଇଜେସନ୍ ହାର ହାସଲ କରିଥିଲା ​​- ଅତିରିକ୍ତ ବାଇଣ୍ଡର ଆବଶ୍ୟକ ନକରି ପେଲେଟ୍ ବାଇଣ୍ଡିଂକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ। ମିଲର PLC ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଲୁପ୍ ଷ୍ଟିମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ±1.5°C ମଧ୍ୟରେ କଣ୍ଡିସନିଂ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିଥିଲା, ଯାହା କ୍ଲାଏଣ୍ଟକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥିର HACCP ଥର୍ମାଲ୍ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥିଲା।

ଆଣ୍ଟି-ବ୍ରିଜିଂ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଫିଡର।ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଭେରିଏବଲ୍-ପିଚ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡର ପୁରୁଣା ମିଲ୍‌କୁ ସମୟ ସମୟରେ ଅନାହାର କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ରିଜିଂକୁ ଦୂର କରିଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ଆମ୍ପେରଜ୍ ସ୍ପାଇକ୍ ଏବଂ ମୋଟର ଓଭରଲୋଡ୍ ଟ୍ରିପ୍ ହୋଇଥିଲା। ଆଣ୍ଟି-ବ୍ରିଜିଂ ହପର୍ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ, ଫିଡର ଡାଇରେ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପସ୍ଥାପନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା, ଯାହା ପରିଲକ୍ଷିତ PDI ଉନ୍ନତିରେ ଯୋଗଦାନ କରିଥିଲା।

ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସହିତ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ।ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗର ବୈଷୟିକ ଦଳ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଡ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ - ୪୨% ମକା, ୨୨% ଗହମ, ୧୫% ବାର୍ଲି, ୧୬% ସୋୟାବିନ୍ ମିଲ୍, ୫% ପ୍ରିମିକ୍ସ/ଖଣିଜ, ୧୩.୫% ଟାର୍ଗେଟ ଆର୍ଦ୍ରତା ପୋଷ୍ଟ-କଣ୍ଡିସନିଂ ସହିତ - ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିଥିଲେ ଏବଂ ୧:୧୦ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ରିଙ୍ଗ ଡାଇ ସୁପାରିଶ କରିଥିଲେ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ HRC ୫୮-୬୨ ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡାଇକୁ ୨୫୦୦+ କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଗର୍ତ୍ତ ଜ୍ୟାମିତି ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା।

ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତଥ୍ୟକୁ 120-ଦିନର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଅବଧି (ସେପ୍ଟେମ୍ବର-ଡିସେମ୍ବର 2025) ମଧ୍ୟରେ ଟ୍ରାକ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରାୟ 1,100 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ 11,500 ଟନ୍ ଯୌଗିକ ଖାଦ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥିଲା।

ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୁଳନା

ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ବିଭାଜନ

KSU ଟମ୍ବଲ୍ ବକ୍ସ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା PDI ଉନ୍ନତି 91.5% ରୁ 95.2% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥିଲା ​​- ଯାହା ସମଗ୍ର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ଯୌଗିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥିଲା। ଜରିମାନା ରିଟର୍ଣ୍ଣ 20.5% ହ୍ରାସ ପାଇଥିଲା, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ବିଭାଗରେ ପୁନଃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭାର ହ୍ରାସ କରିଥିଲା। ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ କନଭେଇଂ ଏବଂ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟରେ ଫିଡ୍ ଅପଚୟ ମାପକାଠି ହ୍ରାସ ପାଇଥିଲା: ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବ ଅଡିଟ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ପରିବହନ ସମୟରେ ହାରାହାରି 2.8% ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତି ରେକର୍ଡ କରିଥିଲା; ସଂସ୍ଥାପନ ପରବର୍ତ୍ତୀ, ଏହା 1.9% କୁ ହ୍ରାସ ପାଇଥିଲା।

ସମାନ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଥିଲା PDI ସ୍ଥିରତା। ପୂର୍ବ ମିଲ୍ ଅଧୀନରେ, PDI ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନରେ 2.8 ପ୍ରତିଶତ ପଏଣ୍ଟର ମାନକ ବିଚ୍ୟୁତି ଦେଖାଇଥିଲା। SZLH420 ଏହାକୁ 1.1 ପ୍ରତିଶତ ପଏଣ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା ​​- ଅର୍ଥାତ୍ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଯାହା ବେଳେବେଳେ ହ୍ରାସ ପାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ¥95% PDI ବେଞ୍ଚମାର୍କକୁ ପୂରଣ କରିଥାଏ।

EU 183/2005 ଅନୁପାଳନ

SZLH420 ର ଷ୍ଟେନଲେସ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ-ସଂଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆବଦ୍ଧ କଣ୍ଡିସନିଂ ଚାମ୍ବର, ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ PLC-ଆଧାରିତ ବାଷ୍ପ ତାପମାତ୍ରା ଲଗିଂ ନିୟମାବଳୀ (EC) ନମ୍ବର 183/2005 ର ଅନୁବନ୍ଧ II ର ଉପକରଣ ପରିଷ୍କାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିଥିଲା। ନଭେମ୍ବର 2025 ରେ ଏକ ନିୟମିତ SVPS (ସ୍ଲୋଭାକ୍ ଗଣରାଜ୍ୟର ରାଜ୍ୟ ପଶୁଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରଶାସନ) ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଫିଡ୍ ମିଲ୍ ବିଭାଗ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ବିନା ପାସ୍ କରିଥିଲା ​​- ପ୍ଲାଣ୍ଟଟି ଉନ୍ନତ ପରବର୍ତ୍ତୀ FMD ତଦାରଖ ଅଧୀନରେ ଆସିବା ପରଠାରୁ ପ୍ରଥମ ସଫା ଯାଞ୍ଚ।

ଗ୍ରାହକ ମତାମତ

ମିଲ୍ ପରିଚାଳକ, ଯିଏ ୧୫ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟର ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ତଦାରଖ କରିଛନ୍ତି, ୧୨୦ ଦିନିଆ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପ୍ରଦାନ କରିଛନ୍ତି:

"ଆମକୁ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥିବା କଥା କେବଳ ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ - ଏହା ଥିଲା ସ୍ଥିରତା। ଆମର ପୁରୁଣା ମିଲ୍ ସହିତ, ମୁଁ ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ କରିପାରିଥିଲି କେବେ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ହ୍ରାସ ପାଇବା ଆରମ୍ଭ କରିବ ଏବଂ ଏକ ଡାଇ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିବ। ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ମିଲ୍ ସହିତ, ଆମେ କେବଳ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଲୋଡ୍ କରୁ, ଷ୍ଟିମ୍ ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରୁ, ଏବଂ ଏହା ଚାଲିଥାଏ। ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ସାଢ଼େ ଦଶ ଟନ୍, ବ୍ୟାଚ୍ ପରେ ବ୍ୟାଚ୍, PDI ସହିତ ଯାହା 95% ଉପରେ ରହିଥାଏ। 2,800 ସୋ ଚଲାଉଥିବା ଏବଂ ଫିଡ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା ଏକ ଦଳ ପାଇଁ, ସେହି ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ଯେକୌଣସି ଏକକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପଦଣ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ।"

ଫାର୍ମର ପୁଷ୍ଟିସାର ବିଶେଷଜ୍ଞ ଆହୁରି କହିଲେ:

"ଆକ୍ସିଆଲ୍ ଷ୍ଟିମ୍ କଣ୍ଡିସନରର ଷ୍ଟାର୍ଚ ଜିଲାଟିନାଇଜେସନ୍ ସ୍ଥିରତା ଆମକୁ ଆମର ଇନ-ଫିଡ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକୁ 30% ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଛି, ପ୍ରତି ଟନ୍ ପ୍ରାୟ €2.10 ସଞ୍ଚୟ କରିଛି। ବାର୍ଷିକ 11,500 ଟନ୍ ରୁ ଅଧିକ, ଏହା କେବଳ ଉପକରଣ ନିବେଶର ଏକ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶକୁ କଭର୍ କରେ।"

ଉପସଂହାର

ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ SZLH420 ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ସହିତ ସ୍ଲୋଭାକ୍ ସ୍ୱାଇନ୍ ଅପରେସନ୍ ର ଅଭିଜ୍ଞତା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର EU ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପଶ୍ଚିମ ୟୁରୋପୀୟ OEM ଉପକରଣ ସହିତ ଐତିହାସିକ ଭାବରେ ଜଡିତ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ନକରି ଲକ୍ଷ୍ୟଭେଦ ଉପକରଣ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିୟାମକ ଅନୁପାଳନରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଲାଭ ହାସଲ କରିପାରିବେ।

ଏହି ମାମଲାରୁ ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ବାହାରି ଆସେ:

୧. ସ୍ଥିରତା ଅର୍ଥନୀତିକୁ ଚଳାଏ।PDI ରେ 91.5% ରୁ 95.2% ଉନ୍ନତି ହେବା ଫଳରେ ଜରିମାନା ରିଟର୍ଣ୍ଣରେ 20% ହ୍ରାସ ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ ଭିତରେ ଖାଦ୍ୟ ନଷ୍ଟରେ ଏକ ପରିମାପଯୋଗ୍ୟ ହ୍ରାସ ଘଟିଛି। ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପରିମାଣ ଘୁଷୁରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ଖାଦ୍ୟ ମୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚର ଦୁଇ-ତୃତୀୟାଂଶ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଏହି ସୀମାନ୍ତ ଲାଭ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

2. EU ଖାଦ୍ୟର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଅନୁପାଳନ ଉପକରଣ-ନିର୍ଭରଶୀଳ।EC 183/2005 ର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ-ନିବାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆରମ୍ଭରୁ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ନୀତି ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ - ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ, ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ବାଷ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ଡାଟା ଲଗିଂ। ସମାନ ସ୍ତରର ଅନୁପାଳନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପୁରୁଣା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ତୁଳନାରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ମହଙ୍ଗା।

3. ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ଯୋଗାଣକାରୀମାନଙ୍କୁ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ।ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗର ବିକ୍ରୟ ପୂର୍ବ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଫର୍ମୁଲେସନ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡାଇ ସୁପାରିଶ - ଏକ-ଆକାର-ଫିଟ୍-ସମସ୍ତ ବିନ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତେ - କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତିରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରଣ ଭାବରେ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିଲା। ଅଞ୍ଚଳ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶସ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ପ୍ରୟୋଗ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ଏହି ସ୍ତର ସାଧାରଣ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ବନ୍ଦ କରେ।

*ଡାଟା ଉତ୍ସ: ୟୁରୋଷ୍ଟାଟ୍ ପଶୁପାଳନ ପରିସଂଖ୍ୟାନ (ଡିସେମ୍ବର 2024); ଫାର୍ଷ୍ଟଫାର୍ମସ୍ ବାର୍ଷିକ ରିପୋର୍ଟ 2025; ୟୁରୋପୀୟ ସଂସଦ ଏବଂ ପରିଷଦର ନିୟମ (EC) ନମ୍ବର 183/2005; UK Defra OVS ନୋଟ୍ 2026/08 (23 ଫେବୃଆରୀ 2026); କାନସାସ୍ ଷ୍ଟେଟ୍ ୟୁନିଭରସିଟି ପେଲେଟ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୂଚକାଙ୍କ ପଦ୍ଧତି; ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଫିଡ୍ ମେସିନାରୀ SZLH420 ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ।*