ବେଲାରୁଷରେ ବ୍ରଏଲର୍ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍: ସଠିକ୍ ଗାତ ତିଆରି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା

ଆବଷ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ

ୟୁରେସିଆନ୍ ଇକୋନୋମିକ୍ ୟୁନିଅନ୍ (EAEU)ର ସଦସ୍ୟ ଭାବରେ ବେଲାରୁଷ ଏହାର କୁକୁଡ଼ା ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଆଧୁନିକୀକରଣ କରିଚାଲିଛି। ମୋଟ ପଶୁପାଳନ ଉତ୍ପାଦ ମୂଲ୍ୟର 50-60% ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଦାୟୀ, ଯାହା ଦକ୍ଷ ପେଲେଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଏକ ରଣନୈତିକ ପ୍ରାଥମିକତା କରିଥାଏ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧରେ ବ୍ରଏଲର୍ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ବୈଷୟିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଗାତ-ଡ୍ରିଲିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ପେଲେଟ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି। ଏହା ମଧ୍ୟ ସମୀକ୍ଷା କରେ ଯେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ନିର୍ମାତାମାନେ - ଲିୟାଙ୍ଗ ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଫିଡ୍ ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଉଦାହରଣିତ - ବେଲାରୁଷ ବଜାରର ବୈଷୟିକ ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରନ୍ତି।

୧. ଶିଳ୍ପ ପୃଷ୍ଠଭୂମି: ବେଲାରୁଷ ଏବଂ EAEU ଫିଡ୍ ମେସିନାରୀ ବଜାର

ବେଲାରୁଶ ଏହାର କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଆମଦାନୀ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଶୋଧିତ ତୈଳ ଏବଂ ପରିବହନ ଉପକରଣ ପରେ, ସର୍ବାଧିକ ତିନୋଟି ଆମଦାନୀ ବର୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନ ପାଇଛି। EAEU ଢାଞ୍ଚା ମଧ୍ୟରେ, ବେଲାରୁସ ଏକ ଏକୀକୃତ କଷ୍ଟମ୍ ଶୁଳ୍କ ଲାଗୁ କରେ, ଏବଂ ଚୀନ୍-ୟୁରେସିଆନ୍ ଅର୍ଥନୈତିକ ୟୁନିଅନ୍ ଅର୍ଥନୈତିକ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟ ସହଯୋଗ ଚୁକ୍ତିନାମା ଅନୁଯାୟୀ ଚୀନ୍ ରୁ ଆମଦାନୀ ହେଉଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଗ୍ରାଧିକାର ଶୁଳ୍କ ହାରରୁ ଲାଭ ପାଇପାରିବ, ଯଦି ସଠିକ୍ HS କୋଡ୍ (ସାଧାରଣତଃ ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ 8436.10) ଏବଂ ଉତ୍ପତ୍ତି ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଫର୍ମ E) ଥାଏ।

ବେଲାରୁଷୀୟ ଫିଡ୍ ମିଲର୍ସଙ୍କ ପାଇଁ, ଏକ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଚୟନ କରିବା କେବଳ ଏକ କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା। କୋର୍ ୱେୟାର ଅଂଶ ଭାବରେ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ସିଧାସଳଖ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

୨. ବ୍ରଏଲର ଫିଡ୍ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା: ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟର ଏବଂ ମାପ

୨.୧ ପେଲେଟ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୂଚକାଙ୍କ (PDI)

ବ୍ରଏଲର୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ପେଲେଟ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୂଚକାଙ୍କ (PDI) ଦ୍ୱାରା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ମାନକୀକରଣ ଟମ୍ବଲିଙ୍ଗ୍ ପରୀକ୍ଷା ପରେ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିଥିବା ପେଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିଶତ ମାପ କରେ। ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ନିମ୍ନଲିଖିତ:

1. ଏକ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୀତଳ ପେଲେଟ୍ ନମୁନାକୁ ବିଦ୍ୟମାନ ଫାଇନ୍ସକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଛାଣି ନିଆଯାଏ; ଟମ୍ବଲ୍ ପୂର୍ବରୁ ଓଜନ $W_{\text{before}}$ ଭାବରେ ରେକର୍ଡ କରାଯାଏ।

2. ନମୁନାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବଧି ପାଇଁ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷକ (ଯଥା, Pfost କିମ୍ବା Holmen) ରେ ଟମ୍ବଲ କରାଯାଏ।

3. ଟମ୍ବଲ୍ କରିବା ପରେ, ନମୁନାକୁ ପୁନଃ ଛାଣି ଦିଆଯାଏ; ଅକ୍ଷତ ପେଲେଟ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଓଜନ କରାଯାଏ ($W_{\text{after}}$)।

PDI (%) = \frac{W_{ପରେ}}{W_{ପୂର୍ବ}} \ଗୁଣ 100

ବ୍ରଏଲର୍ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ, ≥ 90-95% PDI ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଉଚ୍ଚ PDI ମୂଲ୍ୟ ଉନ୍ନତ ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରହଣ, ଭଲ ଓଜନ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କମ୍ ଖାଦ୍ୟ ରୂପାନ୍ତର ଅନୁପାତ (FCR) ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ।

୨.୨ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଅବଦାନ

ବୈଷୟିକ ସାହିତ୍ୟ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତାର ପ୍ରାୟ 60% ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଯେତେବେଳେ ପେଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଜେ ବାକି 40% ପାଇଁ ଅବଦାନ ରଖେ। ପେଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ, ତିନୋଟି କାରଣ ମେସିନ୍-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରେ:

- କଣ୍ଡିସନିଂ: ବାଷ୍ପ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଧରି ରଖିବା ସମୟ ଷ୍ଟର୍ଚ୍ଚ ଜିଲାଟିନାଇଜେସନକୁ ଚଲାଇଥାଏ, ଯାହା କୁକୁଡ଼ା ଖାଦ୍ୟରେ ପ୍ରାଥମିକ ବାନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

- ଡାଇ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍: ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ, ଗାତ ବ୍ୟାସ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ପେଲେଟ୍ ଘନତା ଏବଂ PDI ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

- ଶୀତଳୀକରଣ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ଯୋଗୁଁ ପେଲେଟ୍ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପେଲେଟ୍ ପରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ।

3. ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ହୋଲ୍ ତିଆରି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତାର ମୂଳ

୩.୧ ବ୍ରଏଲର୍ ଫିଡ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

| ପାରାମିଟର | ବ୍ରଏଲର୍ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ପରିସର | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯୁକ୍ତି |

|———–|——————————-|————————|

| ଗାତ ବ୍ୟାସ | 2.5–4.0 ମିମି | ବ୍ରଏଲରମାନଙ୍କର ଥଣ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ଗିଜାର୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ |

| ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ (L/D) | 1:4 ରୁ 1:11 | ପେଲେଟ୍ ଘନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ |

| ଲକ୍ଷ୍ୟ କଠିନତା | HRC 54–60 (ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ) | ଭଙ୍ଗୁରତା ବିନା ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

| ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ | X46Cr13 / 4Cr13 କିମ୍ବା 20MnCr5 / 20CrMnTi | କ୍ଷୟ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ |

୩.୨ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗାତ ସଠିକତା

ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ରିଙ୍ଗ ଡାଏର ଉତ୍ପାଦନ ଏକ କ୍ରମିକ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଗଭୀର-ଗର୍ତ୍ତ ଖନନ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ।

1. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ଫୋରଜିଂ: ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ଗୋଲ ବାର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ରିଙ୍ଗ ବ୍ଲାଙ୍କରେ ଜାଲି କରାଯାଇଥାଏ। ଫୋରଜିଂ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ପରିଷ୍କାର କରେ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ପେଲେଟିଂ ସମୟରେ ଚକ୍ରୀୟ ସଙ୍କୋଚନାତ୍ମକ ଭାର ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

2. ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ଟର୍ନିଂ: CNC ଲେଥ୍ସ ଫୋର୍ଜିଂକୁ ସଠିକ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ମେସିନ୍ କରେ।

3. ଡ୍ରିଲିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଡାଇ କେନ୍ଦ୍ରିତ, ଏବଂ ସହାୟକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ (ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍, କୀୱେ) ମେସିନ୍ କରାଯାଏ।

୪. ଗଭୀର-ଗର୍ତ୍ତ ଡ୍ରିଲିଂ (କୋର ପ୍ରକ୍ରିୟା): ମୋଟା ରିଙ୍ଗ ମାଧ୍ୟମରେ ହଜାର ହଜାର ଗାତ ଖୋଳାଯାଏ। ଆଧୁନିକ ନିର୍ମାତାମାନେ BTA କିମ୍ବା ଗନ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଟୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରି CNC ଗଭୀର-ଗର୍ତ୍ତ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଚିପ୍ସକୁ ନିରନ୍ତର ଫ୍ଲସ୍ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲ୍ ଶାଙ୍କ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଗାତ ସିଧା ଏବଂ ଏକ ମସୃଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୫. କାଉଣ୍ଟରବୋରିଂ (ରିଲିଫ୍ ଗ୍ରୁଭିଂ): ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗାତର ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାରକୁ ଏକ କୋଣିଆ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେପ୍ଡ୍ ରିଲିଫ୍ ସହିତ ବଡ଼ କରାଯାଇଥାଏ। ଏହା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଡାଇ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ନରମ ବ୍ରଏଲର୍ ଖାଦ୍ୟକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ବାହାରକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ଡାଇ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

6. ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଡାଇ ସାଧାରଣୀକରଣ, ଟେମ୍ପରିଂ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ କରାଏ। ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଏକ ସଫା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଡାଇ ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତି ସହିତ HRC 54-60 ର ସମାନ କଠୋରତା।

୭. ଅନ୍ତିମ ମେସିନିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ: ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଡାଇ ବୋର୍ ଏବଂ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ ଶେଷ ଭୂମି ହୋଇଥାଏ। କାଉଣ୍ଟରବୋରଗୁଡ଼ିକର ଇଚ୍ଛାଧୀନ CNC ପଲିସିଂ ଘର୍ଷଣକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରେ।

୮. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡାଇକୁ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା, କଠୋରତା ସମାନତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।

3.3 PDI ଉପରେ ଗର୍ତ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ହେବାର ପ୍ରଭାବ

ଏକ ଖରସ୍କାର କିମ୍ବା ଗାତଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଫିଡ୍ ମାସ୍ ଏବଂ ଡାଇ ୱାଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ:

- ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର (kWh/ଟନ୍)

- ପେଲେଟିଂ ସମୟରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି

- ଅସମାନ ପେଲେଟ୍ ଘନତା

ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଏକ ମସୃଣ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଗାତ ଘର୍ଷଣାତ୍ମକ ଉତ୍ତାପକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ପେଲେଟ୍ ମୁକ୍ତକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ PDI ରେ ଯୋଗଦାନ କରେ। ଏକ ଥଣ୍ଡା-ଜଳବାୟୁ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ବେଲାରୁଷୀୟ ଫିଡ୍ ମିଲ୍ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ PDI ବିଶେଷ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟବାନ କାରଣ ପେଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ଅତିରିକ୍ତ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିବହନ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ।

୪. ନିର୍ମାତା ମାମଲା: ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଫିଡ୍ ମେସିନାର ବୈଷୟିକ ଏବଂ ସେବା ପଦ୍ଧତି

ଲିୟାଙ୍ଗ ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଫିଡ୍ ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ (ଏଠାରେ "ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ" ବୋଲି କୁହାଯାଏ) 2006 ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ଏହା ରିଙ୍ଗ ଡାଇଜ୍, ଫ୍ଲାଟ୍ ଡାଇଜ୍, ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍, ହାମର ମିଲ୍ ଏବଂ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପରି ନୁହେଁ, ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗର ମୂଳ ଦକ୍ଷତା କୁକୁଡ଼ା ଏବଂ ପଶୁପାଳନ ଖାଦ୍ୟ, ଜଳଚର ଖାଦ୍ୟ, ପାଳିତ ପଶୁ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ରିଙ୍ଗ ଡାଇଜ୍ ଏବଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣରେ ନିହିତ।

୪.୧ ବେଲାରୁଷୀୟ ବଜାର ସହିତ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବୈଷୟିକ କ୍ଷମତା

- ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଯଥା, X46Cr13) ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ସମାନ କଠୋରତା ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ୱେନଚିଂ ପ୍ରୟୋଗ କରେ। ବେଲାରୁଷିଆନ୍ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହା ପ୍ରତି ଉତ୍ପାଦନ ଋତୁରେ କମ୍ ଡାଇ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଅନୁବାଦ କରେ।

- CNC ଡିପ୍-ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ: କମ୍ପାନୀ ସିଏନ୍ସି ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ନିୟୋଜିତ କରେ ଯାହା ମସୃଣ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅବସ୍ଥିତ ଗାତ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଏହି କ୍ଷମତା ଆଧୁନିକ ବ୍ରଏଲର୍ ଫିଡ୍ ଫର୍ମୁଲେସନର ଉଚ୍ଚ PDI ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସିଧାସଳଖ ସମର୍ଥନ କରେ।

- କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍: କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅନୁସାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଗାତ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଡିଜାଇନ୍ ଡାଇଜ୍। ବେଲାରୁଷୀୟ ଫିଡ୍ ମିଲ୍ ଯେଉଁମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ସ୍ଥାନୀୟ ଶସ୍ୟ (ଗହମ, ଯବ) ଏବଂ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ସୋୟାବିନ୍ ମିଲ୍ ର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହି କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

- ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡାଇରେ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ EAEU ବୈଷୟିକ ନିୟମାବଳୀ (ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ TR CU 010/2011, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ TR CU 004/2011) ପାଳନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।

୪.୨ ରପ୍ତାନି ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ EAEU ବଜାର ଅନୁକୂଳନ

ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ରୁଷ, ଭିଏତନାମ, ଫିଲିପାଇନ୍ସ, ଇଣ୍ଡୋନେସିଆ, ଥାଇଲ୍ୟାଣ୍ଡ, ମାଲେସିଆ, ବାଂଲାଦେଶ, ଭାରତ, ପାକିସ୍ତାନ, ସିରିଆ, ଇରାନ, ମିଶର, ଓମାନ ଏବଂ ସେନେଗାଲକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଇଛି। ଏହି ଭୌଗୋଳିକ ପ୍ରସାର କମ୍ପାନୀର ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ବିବିଧ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

ବିଶେଷକରି ବେଲାରୁଷିଆନ୍ ବଜାର ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅନୁକୂଳନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ:

- ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମର୍ଥନ: GOST-B ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆମଦାନୀ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ EAEU ଅନୁକୂଳତା ଚିହ୍ନ) ପାଇଁ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଆବେଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।

- ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ: ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଭଳି ଭାରୀ ଉପକରଣ ସାଧାରଣତଃ ଚୀନ୍-ୟୁରୋପ ରେଳ ଏକ୍ସପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କଣ୍ଟେନରାଇଜ୍ଡ୍ ରେଳ ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାଯାଏ, ଯାହାର ମୁଖ୍ୟ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ମିନସ୍କ ଅଟେ। ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗଙ୍କର ଦୂରଗାମୀ ରେଳ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାରେ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଆଣ୍ଟି-କର୍ସନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଆଘାତ-ପ୍ରୁଫ୍ କ୍ରେଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

- ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା: ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ସାଇଟ୍‌ରେ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​କମିଶନିଂ ଏବଂ ଅପରେଟର ତାଲିମ ପାଇଁ ପଠାଏ। ବେଲାରୁଷୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ସେବା ମଡେଲ୍ ବିଦେଶରୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆମଦାନୀ ସହିତ ଜଡିତ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

୪.୩ ଏକ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସ

ଯଦିଓ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେଲାରୁଷୀୟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସୂଚନା ସାର୍ବଜନୀନ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ ନାହିଁ, 5-10 ଟନ/ଘଣ୍ଟା ବ୍ରଏଲର୍ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ଏକ ବେଲାରୁଷୀୟ ଖାଦ୍ୟ ମିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ବିନ୍ୟାସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:

- ଗୋଟିଏ SZLH420 କିମ୍ବା SZLH508 ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗିଅର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ (ଗର୍ତ୍ତ ବ୍ୟାସ 3.0–3.5 ମିମି, ସ୍ଥାନୀୟ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ)।

- ସହାୟକ ଉପକରଣ: ହାମର ମିଲ୍, ବ୍ୟାଚ୍ ମିକ୍ସର, କଣ୍ଡିସନର, କାଉଣ୍ଟର-ଫ୍ଲୋ କୁଲର୍, ଏବଂ ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ଚାଲୁଣୀ।

- ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଫଳାଫଳ: ଲକ୍ଷ୍ୟ କ୍ଷମତାରେ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ, PDI ≥ 92%, ଏବଂ ମଧ୍ୟମରୁ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରର ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ତୁଳନୀୟ ସେବା ଜୀବନ।

୫. ଆଲୋଚନା: ବେଲାରୁଷୀୟ ଫିଡ୍ ମିଲ୍ ପାଇଁ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଗୁଣବତ୍ତାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ

ଏକ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ କିମ୍ବା ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ସମୟରେ, ବେଲାରୁଷିଆନ୍ ଫିଡ୍ ମିଲ୍ ପରିଚାଳକମାନେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଷୟିକ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ:

1. କଞ୍ଚାମାଲ ବିବରଣୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଏକ ପ୍ରତିନିଧି ସୂତ୍ର (ଉପାଦାନ ତାଲିକା, କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ) ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଗାତ ଢାଞ୍ଚା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

2. ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ: ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ କଠୋରତା ମାନଚିତ୍ର ମାଗନ୍ତୁ। ଜଣେ ସମ୍ମାନିତ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ବିନା ଦ୍ୱିଧାରେ ପ୍ରଦାନ କରିବେ।

3. ଗାତ ଡ୍ରିଲିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଥଣ୍ଡା ସହିତ CNC ଗଭୀର-ଗର୍ତ୍ତ ଡ୍ରିଲିଂ ହେଉଛି ବର୍ତ୍ତମାନର ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ। ଗନ୍ ଡ୍ରିଲିଂ କିମ୍ବା BTA ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

4. EAEU ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯୋଗାଣକାରୀ ରୁଷିଆନ୍ କିମ୍ବା ଇଂରାଜୀରେ ଏକ ଡ୍ରାଫ୍ଟ EAC ଘୋଷଣା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ପାସପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

5. ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ: ବେଲାରୁସ ପାଇଁ, ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ବିତରଣ ସମୟ ଏବଂ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ବୈଷୟିକ ସହାୟତାର ଉପଲବ୍ଧତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାରଣ।

୬. ନିଷ୍କର୍ଷ

ବେଲାରୁଷରେ ବ୍ରଏଲର ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ କ୍ରୟ ଏକ ବୈଷୟିକ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି। ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏର ଗାତ-ଡ୍ରିଲିଂ ସଠିକତା ପେଲେଟ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ (PDI) ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ଦ୍ୱାରା, ବ୍ରଏଲର ବୃଦ୍ଧି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଫିଡ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ। ଯେଉଁ ନିର୍ମାତାମାନେ ଉନ୍ନତ CNC ଡିପ୍-ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ - ଯେପରିକି ଲିୟାଙ୍ଗ ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଫିଡ୍ ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ -କୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତି, ସେମାନେ ବେଲାରୁଷ ବଜାରର ବିକଶିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛନ୍ତି।

ବେଲାରୁଷିଆନ୍ ଫିଡ୍ ମିଲର୍ସ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବ୍ରଏଲର୍ ଫିଡ୍ ପେଲେଟ୍ ପାଇଁ ପଥ ରିଙ୍ଗ ଡାଏର ଏକ ବୈଷୟିକ କଠୋର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ମାପଯୋଗ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ - ଗାତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସଠିକତା, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ କ୍ଷମତା - ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ମିଲ୍ ଗୁଡ଼ିକ କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ ଯାହା ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଶ୍ୱସନୀୟତାରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସନ୍ଦର୍ଭ

1। EAEU ବ Technical ଷୟିକ ନିୟମାବଳୀ (TR CU 010/2011, TR CU 004/2011, TR CU 020/2011, TR EEU 048/2019) |

2. ଚୀନ୍-ୟୁରେସିଆନ୍ ଅର୍ଥନୈତିକ ୟୁନିଅନ୍ ଅର୍ଥନୈତିକ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟ ସହଯୋଗ ଚୁକ୍ତିନାମା (ପ୍ରାଥମିକ ଶୁଳ୍କ ବ୍ୟବସ୍ଥା)।

3. ପେଲେଟ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୂଚକାଙ୍କ (PDI) ମାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା (Pfost ଏବଂ Holmen ପରୀକ୍ଷକ ପଦ୍ଧତି)।

୪. ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଉତ୍ପାଦନ ବୈଷୟିକ ସାହିତ୍ୟ: ଫିଡ୍ ମେସିନାରେ CNC ଡିପ୍-ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ, BTA ଏବଂ ଗନ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରୟୋଗ।

୫. ଲିଆଙ୍ଗ ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଫିଡ୍ ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ କର୍ପୋରେଟ୍ ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ।

୬. HS କୋଡ୍ ୮୪୩୬.୧୦ – ଖାଦ୍ୟ କିମ୍ବା ପାନୀୟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି (ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବର୍ଗୀକରଣ)।

-

-

-