ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ହେଉଛି ଏକ ପେଲେଟ୍ ମିଲର ହୃଦୟ। ଏହାର ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରତି ଟନ୍ ଖର୍ଚ୍ଚର ସର୍ବ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାପଦଣ୍ଡ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଏକ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ପିନ୍ଧିଯାଏ, ବାରମ୍ବାର ଅବରୋଧ ହୁଏ, କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଏହାର ମୂଳ କାରଣ ପ୍ରାୟତଃ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ସର୍ଟକଟ୍ସକୁ ନେଇ ଯାଏ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ଦୁଇଟି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବାର ମାର୍ଟେନସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (X46Cr13/4Cr13) ଏବଂ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ (20CrMnTi) ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ପରିଣତ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରେ।
କାହିଁକି ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ଏକକାଳୀନ ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଉଚ୍ଚ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଚକ୍ରୀୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଫିଡ୍ ମାସ୍ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ ଦ୍ୱାରା ଡାଇ ଗାତ ମାଧ୍ୟମରେ ବାଧ୍ୟ କରାଯାଏ ଯେତେବେଳେ ବାଷ୍ପ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗାତ କାନ୍ଥରେ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଏକ ଦୁର୍ବଳ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଅନେକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ: ଦ୍ରୁତ ଗାତ ଘଷିବା, ହ୍ରାସ ପାଉଥିବା ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ଥିରତା, ପେଲେଟ୍ କଠୋରତା, ବାରମ୍ବାର ଡାଇ ଅବରୋଧ, ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ସ୍କୋରିଂ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କ୍ରାକିଂ ବିପଦ [1]।

ଆର୍ଥିକ ହାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଡାଇ ଯାହା ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଅଧିକ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, କିମ୍ବା ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରେ, ତାହା ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଡାଇ ତୁଳନାରେ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟରେ ବହୁତ ମହଙ୍ଗା।
ଭୌତିକ ପରିବାର: ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ସାରାଂଶ

ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଶିଳ୍ପ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀ ବର୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେଉଁଥିରୁ ଫିଡ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କ୍ଷୟ ବିପଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ପ୍ରଥମ ବର୍ଗ ହେଉଛି ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଯାହାର ସାଧାରଣ ଗ୍ରେଡ୍ X46Cr13 ଏବଂ 4Cr13 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା HRC 52 60 ର କଠୋରତା ହାସଲ କରେ। ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମୁଖ୍ୟ ସୀମା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ। ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ କୁକୁଡ଼ା, ଆକ୍ୱା ଫିଡ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ବ୍ୟବହାର ସୂତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଦ୍ୱିତୀୟ ବର୍ଗ ହେଉଛି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ଯାହାର ସାଧାରଣ ଗ୍ରେଡ୍ 20CrMnTi, 40Cr, ଏବଂ 42CrMo ଅଟେ, ଯାହା HRC 55 60 ର କଠୋରତା ହାସଲ କରେ। ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟରେ ଭଲ କଠିନତା, ମିତବ୍ୟୟୀ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମୁଖ୍ୟ ସୀମା ହେଉଛି କମ୍ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ। ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କୁକୁଡ଼ା, ପଶୁପାଳନ ଏବଂ ମାନକ ବାୟୋମାସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉତ୍ସ: [1], [2]।
X46Cr13 / 4Cr13: ପ୍ରିମିୟମ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ

X46Cr13 (DIN 1.4034, ଚାଇନିଜ୍ ନାମ 4Cr13) ହେଉଛି ଏକ ମାର୍ଟେନସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଫିଡ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ। ଏହାର ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଆକସ୍ମିକ ନୁହେଁ ବରଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଅନୁକୂଳ ସନ୍ତୁଳନରୁ ପ୍ରାପ୍ତ।

କଠିନତା। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପରେ, X46Cr13 କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠରେ HRC 52 60 ହାସଲ କରେ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ କୋର୍ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶାନବାଓ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ HRC 52 55 ଲକ୍ଷ୍ୟ କରେ, ଯେତେବେଳେ ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗର ପ୍ରିମିୟମ୍ ଡାଇଜ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ କଠିନତା [2], [3] ମାଧ୍ୟମରେ HRC 58 60 ହାସଲ କରେ।

କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ। କ୍ରୋମିୟମ ପରିମାଣ (ପ୍ରାୟ ୧୩%) ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ ତୁଳନାରେ ଆର୍ଦ୍ରତା, ବାଷ୍ପ ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ କ୍ଷୟକାରୀ ଖାଦ୍ୟ ଉପାଦାନ ପ୍ରତି ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ଆକ୍ୱା ଫିଡ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପାଇଁ, କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ର ଜଳବାୟୁରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମିଲ୍ ପାଇଁ, ଏହି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସିଧାସଳଖ ଡାଏ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ [1]।

ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଗଠିତ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡର ମିଶ୍ରଣ ଏକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ବିସ୍ତାରିତ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନ ଉପରେ ଗର୍ତ୍ତ ଜ୍ୟାମିତି ବଜାୟ ରଖେ। ତୁଳନାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷଣରେ, X46Cr13 ରିଙ୍ଗ ଡାଇସ୍ ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ କୁକୁଡ଼ା ଏବଂ ଆକ୍ୱା ଫିଡ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ [1] ମିଶାଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡାଇସ୍ ଅପେକ୍ଷା ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

ବ୍ୟବହାରିକ ଚୟନ ନିୟମ। ଯେଉଁ ଫିଡ୍ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାଥମିକ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ହେଉଛି ଗାତ ଘଷିବା, ଭିତର ପୃଷ୍ଠର ଅବନତି, କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ବଦଳରେ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ। X46Cr13 ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସର୍ବାଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଏକ ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ କାଜାଖସ୍ତାନ କେସ୍ ଷ୍ଟଡି X46Cr13-ସମତୁଲ୍ୟ ଡାଇ ସହିତ 880 ଘଣ୍ଟା (ପରିବର୍ତ୍ତିତ ମେସିନରେ 600 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ) ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ସେବା ଜୀବନ ଦସ୍ତାବିଜ କରିଛି, ଯାହା 46.7% ଉନ୍ନତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ [3]।
20CrMnTi ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍: ଏକ ମିତବ୍ୟୟୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଘୋଡ଼ା।

20CrMnTi ହେଉଛି ଏକ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଯାହା ମାନକ କୁକୁଡ଼ା, ପଶୁପାଳନ ଏବଂ କିଛି ବାୟୋମାସ ପ୍ରୟୋଗରେ ରିଙ୍ଗ ଡାଇ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ କ୍ଷୟ ବିପଦ କମ୍ ଥାଏ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁପାତ ପ୍ରାଥମିକ ବିଚାର ହୋଇଥାଏ।

କଠିନତା। 20CrMnTi ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ମୂଲ୍ୟବାନ ଯେତେବେଳେ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଭାର ଅଧୀନରେ ଚାଲିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଫିଡ୍ ଫର୍ମୁଲାରେ ମୋଟା କଣିକା ଥାଏ, କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ରୋଲର ସମାୟୋଜନ ସର୍ବଦା ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଠିକତାରେ ବଜାୟ ରଖାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ [1]।

କଠିନତା। କାର୍ବରାଇଜିଂ ଏବଂ କ୍ୱେନଚିଂ ପରେ, 20CrMnTi ଏକ କଠିନ କୋର ସହିତ ପୃଷ୍ଠରେ HRC 55 60 ହାସଲ କରେ। ଏହି ମିଶ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ଶୋଷଣ କରେ ଯାହା ଅଧିକ ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫାଟିପାରେ [2]।

ସେବା ଜୀବନ ତଥ୍ୟ। କ୍ଷେତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟରେ, 20CrMnTi ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇଜ୍ ମାନକ ଶସ୍ୟ-ଆଧାରିତ କୁକୁଡ଼ା ଖାଦ୍ୟରେ 2,000 3,000 ଘଣ୍ଟା ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ଘର୍ଷଣ କାଠ ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ 1,200 1,800 ଘଣ୍ଟା ହାସଲ କରେ। ଚାଉଳ ଗୁଣ୍ଡ (ସିଲିକା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯୋଗୁଁ Mohs କଠୋରତା 7) ଭଳି ଅତ୍ୟଧିକ ଘୃଣ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ସେବା ଜୀବନ 800 1,500 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ [4]।

ସୀମାବଦ୍ଧତା। ପ୍ରାଥମିକ ଦୁର୍ବଳତା ହେଉଛି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ। ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଲୁଣ କିମ୍ବା ଏସିଡିକ୍ ଉପାଦାନ ଥିବା ଫର୍ମୁଲେସନରେ, 20CrMnTi କ୍ଷୟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଆକ୍ରମଣ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଯାହା ଡାଏ ହୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ରୁକ୍ଷ କରିଥାଏ, ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିଧାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ବିଶେଷରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସେବା ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିଥାଏ [1]।
ବୃତ୍ତିଗତ ଫିଡ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ ସାମଗ୍ରୀ

ଏକ ସାଧାରଣ ଭୁଲ ଧାରଣାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦିଓ କିଛି ସାଧାରଣ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକାରେ ବେୟାରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଯେପରିକି GCr15 / 52100) କୁ ରିଙ୍ଗ ଡାଇ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଏ, ଏଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍କେଲ ବାୟୋମାସ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଫ୍ଲାଟ୍ ଡାଇ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। GCr15 ରେ ବିଭିନ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଶିଳ୍ପ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ବୃତ୍ତିଗତ ଫିଡ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଇ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ନାହିଁ। ବୃତ୍ତିଗତ ଫିଡ୍ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଗୁଡିକ ରିଙ୍ଗ ଡାଇ ପାଇଁ X46Cr13/4Cr13 ମାର୍ଟେନସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା 20CrMnTi ଆଲୋଏ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ [1]।
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଯେଉଁଠାରେ ସାମଗ୍ରୀ ସଠିକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ

ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଆବଶ୍ୟକ କିନ୍ତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀର ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ପରିଣତ ହୁଏ କି ନାହିଁ।

ଫୋର୍ଜିଂ। ଗୁଣାତ୍ମକ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଉତ୍ପାଦନ କଞ୍ଚା ଖାଲି ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ଉଚ୍ଚ-କ୍ରୋମିୟମ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଖାଲି କଠିନତା (HB 180 220) ସହିତ କଷ୍ଟମ୍ ବ୍ଲାଙ୍କ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସଠିକ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ପରିଷ୍କାର କରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଦୂର କରେ, ଏବଂ ଅଣ-ଫର୍ଜିଡ୍ ବିକଳ୍ପ ତୁଳନାରେ ପ୍ରାୟ 15% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡାଏ ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ [5]।

ବନ୍ଧୁକ ଖୋଳତା। ଡାଇ ହୋଲ୍ ଗୁଡ଼ିକ 15,000 RPM ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ CNC ବନ୍ଧୁକ ଖୋଳତା ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ। ଗାତ ମସୃଣତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପାରାମିଟର: କଠିନ ଖୋଳ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ଭିତର ଗାତ କାନ୍ଥରେ Ra 0.4 0.8 μm ର ଏକ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦର୍ପଣ ପଲିସ୍ ଗୁଣବତ୍ତା [5] ପାଖରେ ପହଞ୍ଚେ।

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ତାପ ଚିକିତ୍ସା। ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ। ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କିମ୍ବା ଲୁଣ-ସ୍ନାନ ପଦ୍ଧତି ପରିବର୍ତ୍ତେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କଠିନକରଣ ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା ଡିକାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ ବିନା ସମାନ କଠିନତା ହାସଲ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠରେ HRC 52 60 କୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ଫାଇବର ରାସନ୍ [5], [3] ର ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଫ୍ରାକ୍ଚରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ କୋର୍ କଠିନତା ସଂରକ୍ଷଣ କରିଥାଏ।

CNC ଫିନିସିଂ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଡାଇରେ CNC ଫିନିସ୍ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ, କାଉଣ୍ଟରସିଙ୍କିଂ ଏବଂ ଭିତର ବୋରକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ସମାନ ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାଉଣ୍ଟରସିଙ୍କିଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ CNC କାଉଣ୍ଟରସିଙ୍କିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଭିତର ବୋର ସଠିକ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ଭୂମି ହୋଇଥାଏ ଯାହା ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଧିରେ ସ୍ଥିର ରୋଲର-ଟୁ-ଡାଇ ଫାଙ୍କକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ [5]।

ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ କଠୋରତା, ଗାତ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା (ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଡାଇ ପାଇଁ ±0.15 ମିମି), ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। କିଛି ନିର୍ମାତା ଅପରେଟର ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ଡାଇ ବଡିରେ ସିଧାସଳଖ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଲେଜର-ଏଚ୍ କରନ୍ତି [3]।
ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଏକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଢାଞ୍ଚା

ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପାଇଁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଢାଞ୍ଚା ନିମ୍ନଲିଖିତ। ଶୁଷ୍କ ପରିବେଶରେ ମାନକ କୁକୁଡ଼ା କିମ୍ବା ପଶୁପାଳନ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ, 20CrMnTi କୁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ପସନ୍ଦ ଭାବରେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଆର୍ଦ୍ର କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିସ୍ଥିତିରେ କୁକୁଡ଼ା କିମ୍ବା ପଶୁପାଳନ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ, X46Cr13 କିମ୍ବା 4Cr13 ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଆକ୍ୱା ଫିଡ୍ (ମାଛ/ଚିଙ୍ଗୁଡ଼ି) ପାଇଁ, X46Cr13 କିମ୍ବା 4Cr13 ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। କମ କ୍ଷୋଭ ବିପଦ ସହିତ କାଠ ପେଲେଟ୍ ପାଇଁ, 20CrMnTi ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ସିଲିକା ଧାରଣ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଘୃଣକାରୀ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପାଇଁ, X46Cr13 କିମ୍ବା 4Cr13 ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ସର୍ବାଧିକ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରାଥମିକତା ପାଇଁ, HRC 58 60 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ X46Cr13 କିମ୍ବା 4Cr13 ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ବଜେଟ-ସୀମିତ ମାନକ ସୂତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, 20CrMnTi ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
ଉପସଂହାର

ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଆର୍ଥିକ ପରିଣାମ ପ୍ରଦାନ କରେ। X46Cr13 ମାର୍ଟେନସିଟ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏହାର ସନ୍ତୁଳିତ କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଫିଡ୍ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। 20CrMnTi ଆଲୋୟ ଷ୍ଟିଲ୍ କମ୍ କ୍ଷୟ ବିପଦ ସହିତ ମାନକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶେଷକରି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଗନ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ସଠିକତା ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରତି ଟନ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏବଂ ଡାଏ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ମିଲ୍ ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତାରେ ବିନିଯୋଗ ସାଧାରଣତଃ ଏପରି ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ବର୍ଦ୍ଧିତ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ।