ଜାପାନ କୋଇ ଫିଡ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍: ନିଶିକିଗୋଇ ଫାର୍ମ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା | ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ

ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ନିଶିକିଗୋଇ (କୋଇ କାର୍ପ) ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ଜାପାନର ଅଳଙ୍କାରିକ ମାଛ ଶିଳ୍ପ, ବ୍ୟାପକ ଜଳକୃଷି କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍ ସ୍ଥାନକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଜାପାନ 2024 ମସିହାରେ ପ୍ରାୟ 560 ଟନ୍ ଜୀବନ୍ତ ଅଳଙ୍କାରିକ ମାଛ ରପ୍ତାନି କରିଥିଲା, ଜାପାନର କୃଷି, ବନ ଏବଂ ମତ୍ସ୍ୟ ମନ୍ତ୍ରଣାଳୟ ବାଣିଜ୍ୟ ତଥ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ କୋଇ ରପ୍ତାନି ମୂଲ୍ୟର 80% ରୁ ଅଧିକ ଥିଲା। ଘରୋଇ କୋଇ ଖାଦ୍ୟ ବଜାର - ବାର୍ଷିକ 12,000 ରୁ 15,000 ଟନ୍ ଆକଳନ - ସଠିକ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା, ଉଚ୍ଚ ଜଳ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ 2 ମିମି ରୁ 8 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପେଲେଟ୍ ଆକାରରେ ସ୍ଥିର ପୁଷ୍ଟିକର ସମଜାତୀୟତା ସହିତ ଭାସମାନ ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଚାହିଦା କରେ।

ଏହି କେସ୍ ଷ୍ଟଡି ନିଶିକିଗୋଇ ପ୍ରଜନନର ଐତିହାସିକ ଜନ୍ମସ୍ଥାନ ନିଗାତା ପ୍ରିଫେକ୍ଚରର ଏକ କୋଇ ଫିଡ୍ ନିର୍ମାତା କିପରି ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଅଳଙ୍କାରିକ ମାଛ ଖାଦ୍ୟ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ HYPM ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ସକୁ କମିଶନ କରିବା ପରେ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଉନ୍ନତି ହାସଲ କରିଥିଲେ ତାହା ପରୀକ୍ଷା କରେ। 14 ମାସର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ, ମିଲ୍ 98.3% ଅପଟାଇମ୍, 0.15 ମିମି ତଳେ ପେଲେଟ୍ ଆକାର ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ 4 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ଜଳ ସ୍ଥିରତା ରେକର୍ଡ କରିଛି - ଯାହା ଜାପାନର ବୃତ୍ତିଗତ କୋଇ ପ୍ରଜନନକାରୀ ଏବଂ ହବିଷ୍ଟଙ୍କ ସଠିକ୍ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ସିଧାସଳଖ ସମର୍ଥନ କରେ।

ପୃଷ୍ଠଭୂମି: ଜାପାନର କୋଇ ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ

ଜାପାନର ନିଶିକିଗୋଇ ଶିଳ୍ପ ନିଗାତା ପ୍ରଦେଶରେ ମୂଳ, ଯେଉଁଠାରେ ରଙ୍ଗୀନ କାର୍ପର ପଦ୍ଧତିଗତ ପ୍ରଜନନ 19 ଶତାବ୍ଦୀର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ୟାମାକୋଶି ଅଞ୍ଚଳରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା। ଆଜି, ଜାପାନ 1,500 ରୁ ଅଧିକ ପଞ୍ଜିକୃତ କୋଇ ପ୍ରଜନନକାରୀଙ୍କୁ ଆତିଥ୍ୟ କରୁଛି, ଯେଉଁମାନେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିଗାତା, ହିରୋସିମା ଏବଂ ଫୁକୁଓକା ପ୍ରଦେଶରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। ଘରୋଇ କୋଇ ବଜାରର ମୂଲ୍ୟ ବାର୍ଷିକ ପ୍ରାୟ 30 ବିଲିୟନ ୟେନ, ନିଲାମରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ 500,000 ୟେନରୁ 100 ନିୟୁତ ୟେନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଛି।

ଏହି ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟ ବଜାର ଖାଦ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଅସାଧାରଣ ଚାହିଦା ଲାଗୁ କରେ। କୋଇ ଖାଦ୍ୟର ରଙ୍ଗ ତୀବ୍ରତା, ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ଚର୍ମ ଚମକ ଏବଂ ଶରୀର ଗଠନ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ - ସମସ୍ତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପୁଷ୍ଟିସାର ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ। ଏକ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱକାରୀ ପ୍ରିମିୟମ୍ କୋଇ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ମାଛ ଖାଦ୍ୟ 35-40%, ଗହମ ଅଟା 15-20% କାର୍ବୋହାଇଡ୍ରେଟ୍ ଉତ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ବାଇଣ୍ଡର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ସୋୟାବିନ୍ ଖାଦ୍ୟ 10-15%, ଚାଉଳର କୁଣ୍ଡା 5-10%, କ୍ୟାରୋଟିନଏଡ୍-ଆଧାରିତ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ 3-5% ସ୍ପାଇରୁଲିନା, ପ୍ରାକୃତିକ ଆଷ୍ଟାକ୍ସାଥିନ୍ ଉତ୍ସ ଭାବରେ କ୍ରିଲ୍ ଖାଦ୍ୟ 3-5%, ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଭିଟାମିନ୍ C ସମେତ ଏକ ଭିଟାମିନ୍-ଖଣିଜ ପ୍ରିମିକ୍ସ ଥାଏ।

କୋଇ ଖାଦ୍ୟ ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଭୌତିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମଧ୍ୟ ସମାନ ଭାବରେ ଦାବିଦାର। ଭାସମାନ ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଖାଇବା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅତି କମରେ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଉଛୁଳିବା ଆବଶ୍ୟକ - କୋଇ ପାଳନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଭ୍ୟାସ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରଜନନକାରୀମାନେ ମାଛ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟର ପ୍ରାଥମିକ ସୂଚକ ଭାବରେ ଖାଇବା ଆଚରଣକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତି। ପିଲାଟିର ବ୍ୟାସ କିଶୋର ତୋସାଇ (ଏକ ବର୍ଷ ବୟସର ମାଛ) ପାଇଁ 2 ମିମିରୁ ଆରମ୍ଭ କରି 80 ସେମି ଲମ୍ବରୁ ଅଧିକ ପରିପକ୍ୱ ଜମ୍ବୋ କୋଇ ପାଇଁ 8 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆକାର ବର୍ଗ ମଧ୍ୟରେ, ସମାନ ଖାଦ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ପୋଖରୀ ମଧ୍ୟରେ ଆକାର-ଭିତ୍ତିକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ±0.2 ମିମି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ପାଣି ସ୍ଥିରତା - ପରିମାପ କରାଯାଏ କାରଣ ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ବିଘଟିତ ନ ହୋଇ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ - ପୋଖରୀ ପାଣିର ଦୁର୍ଗନ୍ଧକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ 2 ଘଣ୍ଟା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ବନ୍ଦ ପୁନଃପରିଚାଳନକାରୀ ଜଳପାଳନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଆମୋନିଆ ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟ ଷ୍ଟକ୍ ଉପରେ ଚାପ ପକାଇପାରେ।

କ୍ଲାଏଣ୍ଟ: ଜଣେ ନିଗାଟା-ଭିତ୍ତିକ କୋଇ ଫିଡ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞ

ଆମର କ୍ଲାଏଣ୍ଟ, ନିଗାତା ପ୍ରଦେଶର ନାଗାଓକା ସହରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଦ୍ୱିତୀୟ ପିଢ଼ିର ଖାଦ୍ୟ ନିର୍ମାତା, ବାର୍ଷିକ ପ୍ରାୟ 3,500 ଟନ୍ କୋଇ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ତିନୋଟି ଉତ୍ପାଦ ସ୍ତର - ମାନକ, ପ୍ରିମିୟମ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତା-ଗ୍ରେଡ୍ - ରେ ଛଅଟି ପେଲେଟ୍ ଆକାରକୁ ବିସ୍ତାର କରେ ଯାହା ଜାପାନର ପ୍ରାୟ 180 କୋଇ ପ୍ରଜନନକାରୀଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଥାଇଲ୍ୟାଣ୍ଡ, ଇଣ୍ଡୋନେସିଆ ଏବଂ ମାଲେସିଆ ସମେତ ଦକ୍ଷିଣ-ପୂର୍ବ ଏସୀୟ ବଜାରକୁ ରପ୍ତାନି ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି।

2024 ଶେଷ ଭାଗରେ, କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ସେମାନଙ୍କର ବିଦ୍ୟମାନ ପେଲେଟିଂ ଲାଇନରେ ତିନୋଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଚିହ୍ନଟ କରିଥିଲେ:

ଡାଇ ୱେୟାର ଏବଂ ପେଲେଟ୍ ଆକାର ଡ୍ରିଫ୍ଟ: ସେମାନଙ୍କର ପାରମ୍ପରିକ ରିଙ୍ଗ ଡାଇ ପ୍ରାୟ 800 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଡାଇ ହୋଲ୍ ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା। ଡାଇ ହୋଲ୍ ପ୍ରଶସ୍ତ ହେବା ସହିତ, ପେଲେଟ୍ ବ୍ୟାସ ±0.2 ମିମି ସହନଶୀଳତା ଅତିକ୍ରମ କରିଗଲା, ଯାହା ଫଳରେ ଅଧିକ ଆକାରର ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହେଲା ଯାହା ଖାଦ୍ୟ ସମାନତାକୁ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ କଲା। ପ୍ରିମିୟମ୍ ପ୍ରଜନନକାରୀମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅତିକ୍ରମ କରି ବ୍ୟାସ ବିଚ୍ୟୁତି ସହିତ ବ୍ୟାଚଗୁଡ଼ିକୁ ଫେରସ୍ତ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲେ - ଏକ ଖ୍ୟାତି-ଚାଳିତ ବଜାରରେ ଏକ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ କ୍ଷତିକାରକ ବିକାଶ।

ଜଳ ସ୍ଥିରତା ଅସଙ୍ଗତି: ପ୍ରାପ୍ତ ଜଳ ସ୍ଥିରତା ଡାଇ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କଣ୍ଡିସନିଂ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 1.5 ରୁ 3.5 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ଥିଲା। ବିସ୍ତାରିତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ ପେଲେଟ୍ - ଯେତେବେଳେ ଡାଇ ତାପମାତ୍ରା 85°C ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିଲା - ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଷ୍ଟାର୍ଚ ଜିଲାଟିନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଜଳ ସ୍ଥିରତା ଦେଖାଇଥିଲା, ଯେତେବେଳେ ସିଫ୍ଟ ଆରମ୍ଭ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରାୟତଃ 2-ଘଣ୍ଟା ସର୍ବନିମ୍ନ ତଳକୁ ଖସିଯାଉଥିଲା। ଏହି ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତାରେ ପ୍ରଜନନକାରୀଙ୍କ ବିଶ୍ୱାସକୁ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରିଥିଲା।

ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଜରିମାନା ସୃଷ୍ଟି: କୋଇ ଫିଡ୍ ଫର୍ମୁଲେସନରେ 35-40% ରେ ମାଛ ମିଲ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଏକ ଭଙ୍ଗା ପେଲେଟ୍ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସେମାନଙ୍କର ବିଦ୍ୟମାନ ଡାଇ ସହିତ, ଶୀତଳୀକରଣ ପରେ ଫାଇନ୍ କଣ୍ଟେଣ୍ଟ 4-5% ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଯାହା ବ୍ୟାଗ ତଳ ଭାଗରେ ଜମା ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଅନୁଭୂତ ମୂଲ୍ୟ ବିଷୟରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅଭିଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଜାପାନର ଉପସ୍ଥାପନା-ସଚେତନ ବଜାରରେ, ଧୂଳି ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ ପୁଷ୍ଟିକର ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିର୍ବିଶେଷରେ ନିମ୍ନମାନର ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ସୂଚାଇଥାଏ।

ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ସମାଧାନ: HYPM ସିରିଜ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍

କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ସାଜସଜ୍ଜା ମାଛ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ-ବିନ୍ୟାସିତ ଡାଇ ସହିତ ହଂୟାଙ୍ଗ HYPM ସିରିଜ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଚୟନ କରିଥିଲେ। ଏହି ବିନ୍ୟାସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପସନ୍ଦ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜକୁ ସମାଧାନ କରିଥିଲା:

ଡାଇ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ: ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଯୋଗାଣ କରାଯାଇଥିବା ରିଙ୍ଗ ଡାଇ X46Cr13 ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ ଯାହା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟ୍ମେଣ୍ଟ ସହିତ 58-60 HRC ର ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରିଥାଏ। ଡାଇ ହୋଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତାକୁ ଏକ ବହୁ-ଷ୍ଟେଜ୍ ହୋନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ Ra ≤ 0.8 μm ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଇଥିଲା। କୋଇ ଫିଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ 2-4 mm ପେଲେଟ୍ ପରିସର ପାଇଁ 1:10 ଏବଂ 5-8 mm ପରିସର ପାଇଁ 1:12 ର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସହିତ ଏକ ଡାଇ ହୋଲ୍ ବିନ୍ୟାସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିଥିଲେ, ଯାହା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ - ମାଛ ମିଲ୍ ଏବଂ କ୍ରିଲ୍ ମିଲ୍ ରୁ - ରେ ଅଧିକ ଚର୍ବି ପରିମାଣ ପାଇଁ ହିସାବ କରାଯାଇଥିଲା ଯାହା ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଡାଇ ଚ୍ୟାନେଲରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ମାଛ ତେଲର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥିଲା, ସମସ୍ତ ଆକାର ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ପେଲେଟ୍ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା।

କଣ୍ଡିସନିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍: HYPM ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଡବଲ-ଶାଫ୍ଟ ଡିଫରେନସିଆଲ୍ କଣ୍ଡିସନର୍ ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଥିଲା ଯାହା 85-95°C ତାପମାତ୍ରାରେ 90-120 ସେକେଣ୍ଡ ଧରି ରଖିବା ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିଲା, ଯାହା 45-55% ଷ୍ଟାର୍ଚ ଜେଲାଟିନାଇଜେସନ୍ ହାର ହାସଲ କରୁଥିଲା। ଏହା ଜଳ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଥିଲା। ଉଚ୍ଚ କଣ୍ଡିସନିଂ ତାପମାତ୍ରା - PID-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଷ୍ଟିମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖାଯାଉଥିଲା - ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନ ଅବଧି ନିର୍ବିଶେଷରେ ସ୍ଥିର ଜେଲାଟିନାଇଜେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା, କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ ଅନୁଭବ କରିଥିବା ସିଫ୍ଟ-ଅଫ୍-ଆଉଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସକୁ ଦୂର କରିଥିଲା। ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାସ ସମୟର ମିଳିତ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗହମ ମଇଦା ଜେଲାଟିନାଇଜେସନ୍, କଣ୍ଡିସନିଂ ମାସ୍ ପେଲେଟିଂ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମାପ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥିଲା।

ପେଲେଟିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପରିଚାଳନା: ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗର ବୈଷୟିକ ଦଳ 12-15 ମିନିଟ୍ ର ବର୍ଦ୍ଧିତ ପ୍ରତିଧାରଣ ସମୟ ଏବଂ ଆମ୍ବିଆଣ୍ଟ ବାୟୁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଏକ କାଉଣ୍ଟରଫ୍ଲୋ କୁଲର ବିନ୍ୟାସ ସୁପାରିଶ କରିଥିଲେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆମ୍ବିଆଣ୍ଟର 3°C ମଧ୍ୟରେ ପେଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥାନ ତାପମାତ୍ରା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି କୁଲିଂ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ପେଲେଟ୍ ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଭଙ୍ଗା ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଦ୍ରୁତ ପୃଷ୍ଠ ଶୀତଳତାକୁ ଏଡାଇ ଦେଇ ଥର୍ମାଲ୍ ସକ୍ କ୍ରାକିଂକୁ - ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରୋଟିନ୍ ମାଛ ଖାଦ୍ୟ ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଫାଇନ୍‌ର ଏକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ସ -କୁ କମ କରିଥିଲା।

ଫଳାଫଳ: ୧୪-ମାସର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତଥ୍ୟ

ଫେବୃଆରୀ 2025 ରେ କମିଶନିଂ ଏବଂ 14 ମାସର ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପଦଣ୍ଡକୁ ଦଲିଲ କରିଥିଲେ:

ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ: HYPM ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ 98.3% ଅପ୍ଟାଇମ୍ ହାସଲ କରିଛି। X46Cr13 ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟ୍ମେଣ୍ଟ ଯୋଗୁଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଡାଇ ସେବା ଜୀବନ - ଡାଇ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମଧ୍ୟରେ 1,400-1,600 ଘଣ୍ଟା ଉତ୍ପାଦନ ଚଳାଇବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଛି, ଯାହା କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ପୂର୍ବ 800-ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନକୁ ପ୍ରାୟ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିଛି। ଏହା ପ୍ରତି ଡାଇ ସେଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 3,800 ଟନ୍ କୋଇ ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦିତ କରିଥିଲା, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ପୂର୍ବ ଉପକରଣ ସହିତ 1,700 ଟନ୍ ତୁଳନାରେ ଥିଲା। କେବଳ ଡାଇ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବୃତ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରାୟ 48 ଘଣ୍ଟା ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ଦୂର ହୋଇଥିଲା।

ପେଲେଟ୍ ବ୍ୟାସର ସଠିକତା: ସମସ୍ତ ଛଅଟି ପେଲେଟ୍ ଆକାରରେ ପ୍ରତି ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ 200 ପେଲେଟ୍ ର ପରିସଂଖ୍ୟାନଗତ ନମୁନାରେ 0.12 ମିମିର ହାରାହାରି ବ୍ୟାସ ବିଚ୍ୟୁତି ଦେଖାଯାଇଥିଲା ଯାହାର ମାନକ ବିଚ୍ୟୁତି 0.06 ମିମି - ଆରାମଦାୟକ ଭାବରେ ±0.2 ମିମି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମଧ୍ୟରେ। କ୍ଲାଏଣ୍ଟ 14 ମାସ ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ପେଲେଟ୍ ଆକାର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ଯୋଗୁଁ ଶୂନ୍ୟ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ରିପୋର୍ଟ କରିଥିଲେ, ଯାହା ପ୍ରତି ବର୍ଷ ପୂର୍ବରୁ ଅନୁଭୂତ 3-4 ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ତୁଳନାରେ ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି ଥିଲା। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ପାଇଁ ଐତିହାସିକ ଭାବରେ ପ୍ରାୟ 15 ଟନ୍ ପୁନଃନିର୍ମାଣିତ ଫିଡ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥିଲା।

ଜଳ ସ୍ଥିରତା: 25°C ଜଳ ତାପମାତ୍ରାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଟାଙ୍କି ପରୀକ୍ଷଣ ସମସ୍ତ ପେଲେଟ୍ ଆକାରରେ 4.2-4.8 ଘଣ୍ଟାର ସ୍ଥିର ଜଳ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା। ଏହା ପ୍ରିମିୟମ୍ ପ୍ରଜନନକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସାଧାରଣତଃ ଉଲ୍ଲିଖିତ 2-ଘଣ୍ଟା କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ 3-ଘଣ୍ଟା ବେଞ୍ଚମାର୍କକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିଥିଲା। ଏହି ଉନ୍ନତି ମୁଖ୍ୟତଃ କଣ୍ଡିସନିଂ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଡାଇର ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତକୁ ଦାୟୀ କରାଯାଇଥିଲା ଯାହା ପେଲେଟ୍ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନରେ ସମାନ ଷ୍ଟାର୍ଚ ଜିଲାଟିନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିଲା।

ଜରିମାନା ହ୍ରାସ: 1.0 ମିମି ଜାଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଣିବା ଦ୍ୱାରା ମପାଯାଇଥିବା ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ପ୍ରାକ୍-ପ୍ୟାକେଜିଂ ଜରିମାନା ପରିମାଣ ହାରାହାରି 1.8% ଥିଲା, ଯାହା ପୂର୍ବ ଡାଇ ସିଷ୍ଟମରେ 4.5% ଥିଲା। କମିଶନିଂ ପରେ ଛଅ ମାସ ପରେ କରାଯାଇଥିବା ଗ୍ରାହକ ମତାମତ ସର୍ଭେରେ ପେଲେଟ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ବ୍ୟାଗ-ତଳ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଅଭିଯୋଗରେ 40% ହ୍ରାସ ଦେଖାଯାଇଥିଲା। ଏକ ବଜାର ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପସ୍ଥାପନା ଅନୁଭୂତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଏହି ଉନ୍ନତି ଅସମାନ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ବହନ କରିଥିଲା।

ପ୍ରଜନନକାରୀଙ୍କ ମତାମତ: କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ବିକ୍ରୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ପାଞ୍ଚଟି ପ୍ରଜନନକାରୀ ଆକାଉଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରୁ ତିନୋଟି - ୟାମାନାଶି ପ୍ରିଫେକ୍ଚରର ଇସାୱାର ଏକ ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ଗ୍ରାଣ୍ଡ ଚାମ୍ପିଅନ ପ୍ରଜନନକାରୀଙ୍କ ସମେତ - 2025 ବଢ଼ୁଥିବା ଋତୁରେ ଉନ୍ନତ ପେଲେଟ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପୋଖରୀର ଅଳିଆ ହ୍ରାସ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଛନ୍ତି। ଜଣେ ପ୍ରଜନନକାରୀ 400 ନିସାଇ (ଦୁଇ ବର୍ଷ ବୟସ) କୋଇର ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀରେ ଓଜନ ବୃଦ୍ଧି ସମାନତାରେ 12% ଉନ୍ନତି ଦସ୍ତାବିଜ କରିଛନ୍ତି, ଯାହା ଖାଦ୍ୟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ପେଲେଟ୍ ଆକାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୁଷ୍ଟିକର ସମଜାତତାକୁ ଉନ୍ନତିର କାରଣ ବୋଲି ଦର୍ଶାଇଛି।

ଆପ୍ଲିକେସନ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରତି ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା

ନିଗାତା ମାମଲା ଏକ ନୀତିକୁ ଦର୍ଶାଏ ଯାହା ବିଶ୍ୱ ଖାଦ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବଜାର ପ୍ରତି ହଂୟାଙ୍ଗର ଆଭିମୁଖ୍ୟକୁ ଦୃଢ଼ କରିଥାଏ: ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗ୍ରାହକ ଫଳାଫଳକୁ ଚାଳିତ କରେ। କୋଇ ଫିଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚଳକଗୁଡ଼ିକ କଞ୍ଚା ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ନଥିଲା - HYPM ସିଷ୍ଟମର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ କ୍ଷମତା କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ସାଧାରଣ 3,500-ଟନ୍ ବାର୍ଷିକ ପରିମାଣକୁ ବହୁ ଅଧିକ ଥିଲା - ବରଂ ଡାଇ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ, ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସଠିକତା ଏବଂ କଣ୍ଡିସନିଂ ସ୍ଥିରତା। ଏକ ମାନକ ପଶୁପାଳନ ଖାଦ୍ୟ ଡାଇ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଅଳଙ୍କାରିକ ମାଛ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ରିଙ୍ଗ ଡାଇ ବିନ୍ୟାସ କରିବାକୁ ହଂୟାଙ୍ଗର ଇଚ୍ଛୁକତା, ସାମଗ୍ରୀ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ସମ୍ପୃକ୍ତିକୁ ପୃଥକ କରିଥିଲା।

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାଠାରୁ ଅଧିକ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇଥିଲା। ଡାଇ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବାର୍ଷିକ ପ୍ରାୟ 1.2 ନିୟୁତ ୟେନ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇଥିଲା। ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନର ଦୂରୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିବର୍ଷ ପ୍ରାୟ 85 ଟନ୍ ଅନ୍ୟଥା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇଥିଲା। ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ଲାଭ - ପରିମାଣ କରିବା କଷ୍ଟକର କିନ୍ତୁ ଜାପାନର ସମ୍ପର୍କ-ଚାଳିତ ବ୍ୟବସାୟ ସଂସ୍କୃତିରେ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ - ଏକ ବଜାରରେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ସ୍ଥିତିକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିଥିଲା ​​ଯେଉଁଠାରେ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରିମିୟମକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ।

ଉପସଂହାର

ଜାପାନର କୋଇ ଶିଳ୍ପ, ଏହାର ଅସାଧାରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ବିଚକ୍ଷଣ ଗ୍ରାହକ ଆଧାର ସହିତ, ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ସବୁଠାରୁ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଡ୍ ବଜାର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ନିଗାତା କୋଇ ଫିଡ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରେ ହଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ HYPM ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ସର ସଫଳ ନିୟୋଜନ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ସଠିକ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ପେଲେଟିଂ ଉପକରଣ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟିରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଉନ୍ନତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ - ଏପରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଶିଳ୍ପ ସ୍ତରକୁ ପହଞ୍ଚେ ନାହିଁ।

ପ୍ରିମିୟମ୍ ଜଳକୃଷି ବଜାରରେ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଖାଦ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ନିଗାତା ମାମଲା ଏକ ପ୍ରତିକୃତିଯୋଗ୍ୟ ମଡେଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ: ଡାଇ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ କଣ୍ଡିସନିଂ ସଠିକତାରେ ବିନିଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଫଳାଫଳକୁ କଠୋର ଭାବରେ ମାପ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଏକ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅନୁପାଳନ ସୀମା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ପାର୍ଥକ୍ୟକାରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।