• 未标题 -1

ରିଙ୍ଗ ମରିର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ହଙ୍ଗିଆଙ୍ଗ ଫିଡ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଗ୍ରାହକ ଭାବରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଦ daily ନିକ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରିଙ୍ଗର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ସଂକଳନ କରିଛୁ |

1. ନୂତନ ରିଙ୍ଗ ମରିଯିବାର ବ୍ୟବହାର |

ନୂତନ ରିଙ୍ଗ ଡାଏରେ ଏକ ନୂତନ ରୋଲର୍ ସେଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଜରୁରୀ: ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି ରିଙ୍ଗର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ଆମର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସେବାରେ, ଆମେ ପାଇଛୁ ଯେ ଅନେକ ଟିଙ୍ଗ୍ ମରି ଅଛି | ଅଧିକାଂଶ କାରଣ ଦବାଇବା ମ adain ୀକୃତ ମାନର ବ୍ୟବହାର ହେତୁ |

ନୂତନ ରିଙ୍ଗର ଚରିତ୍ରଟି ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଟି ସମତଳ, କିନ୍ତୁ ଆଖି ଛିଦ୍ର ଏବଂ ମାର୍ଗବାନ ଜନସଂଖ୍ୟା ନାଗରିକତା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ | ନୂତନ ରିଙ୍ଗର ଆଖି ଛିଦ୍ର, ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ଅଛି (ବିଶେଷତ bet ପୁରୁଣା ଶେଲ୍ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପିନ୍ଧିଥାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ | ରୋଲର ସେଲର ପୁରୁଣା ଅଂଶରୁ ଗ୍ରୋଭଭ୍, ଫଳସ୍ୱରୂପ ନୂତନ ରିଙ୍ଗର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଆଖି ଛିଦ୍ରରୁ କ disc ଣସି ଡିସଚାର୍ଜ | ତେଣୁ, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ବୋଲି ହୁଏତ ଆବଶ୍ୟକ ଯେପରିକି ନୂତନ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଡେଡ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ରୋଲର୍ ସେଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମର୍ଥନ ବ୍ୟବହାର 100 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ନୂଆ ରିଙ୍ଗ ମରିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଭାବରେ ସଙ୍କୋଚନ କରେ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଆଖି ଅମଳ ଏବଂ ପଲିସିଂ ହାର ପୂରଣ କରେ | କେବଳ ସେତେବେଳେ ରିଙ୍ଗର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ ହେବ | ରିଙ୍ଗ ଡାଇସ୍ ପାଇଁ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ନୀତି ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଡାଏସ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ସର ଏକ ପୃଥକ ସେଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଜରୁରୀ ଏବଂ କ୍ରମରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

ରିଙ୍ଗ ଡାଇସ୍ 1 ର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

2. ନୂତନ ରିଙ୍ଗ ମରିଯାଇଥିବା ଭୂମି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |

କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ, ରିଙ୍ଗ ମରିଯାଇଥିବା ମୃତ୍ୟୁର ମୃତ୍ୟୁ ଏକ କଟର ସହିତ ପଲିସ୍ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ଏହାର ମାଇକ୍ରୋ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠ ମହମାଗମୀରେ ପହଞ୍ଚି ନାହାଁନ୍ତି। ଏହା ସହିତ, ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ବିଶେଷ ସ୍ଥାନ ଅଛି, ଯେପରିକି ଷଣ୍? ସ୍ତର | ତେଣୁ, ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଡ୍ୟୋ ହୋଲେ ପାଉଡର ତେଲ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ସହିତ ଭୂମି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ସୂଚାଇବା ପାଇଁ ପାଉଡର (ତେଲିଆ ଚାଉଳର ଭଣ୍ଡାର ସର୍ବୋତ୍ତମ) | ପ୍ରାୟ 4% ଜଳ ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ସମାନ ଭାବରେ ଉତ୍ତେଜିତ କରିବାକୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ତେଲ ଯୋଡନ୍ତୁ | ସାମଗ୍ରୀକୁ ହାତରେ ବଲରେ ଧରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ବାଧା ଦେବା ଅପେକ୍ଷା ସାମାନ୍ୟ ଓଟର୍) ସହଜ (ସାମାନ୍ୟ ଓଟର୍) | ପ୍ରଥମେ, ରିଙ୍ଗକୁ ପ୍ରାୟ ତିନି ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମରିବା | ଯେତେବେଳେ ଗରିବଟି 98% ରୁ ଅଧିକ ହେବ, ଫସଲାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ | ଯୋଡା ଯାଇଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲିଗୁଡ଼ିକର ସମୁଦାୟ ପରିମାଣ ହେଉଛି ତେଲ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ପଞ୍ଚମାଂଶ ବା ଚତୁର୍ଥାଂଶ, ଏବଂ ଏହାକୁ 4-5 ଥର କିମ୍ବା ଅଧିକ ଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ, ହୋଷ୍ଟ କରେର ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡିକ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସାମ୍ପ୍ରତିକ 70% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ଡିସଚାର୍ଜ କରେଣ୍ଟ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି ଠିକ୍ ବାଲା ଯୋଡାଯିବ | ଡିସଚାର୍ଜ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଦେଖ | ଯଦି ସାମଗ୍ରୀଟି ଶୁଖିଲା ନୁହେଁ ଏବଂ ଧୂଆଁ ଅଛି, ତେବେ ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ଏହା ହେବା ଉଚିତ | ଫ୍ଲାଶ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ | ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ବହୁତ ଶୁଷ୍କ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର କମ୍ପନଗୁଡିକ ଫ୍ଲୁ କରିବା ସମୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ବ increases େ, କିଛି ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ଲୁରିଂ କିମ୍ବା ପେଲେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ସୁରକ୍ଷା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଅବରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ଯୋଡନ୍ତୁ ଏବଂ 20-30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ, ତେବେ ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ତଳୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ଧାରଣ କରିଥିବା ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ହୋଲ୍ ରେଟ୍ 98% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ ଏବଂ ମେସିନ୍କୁ ସଫା କର | ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପରେ ରିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସୁଗମ ଉତ୍ପାଦନରେ ଥିବା ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଟିସ ରୋଲରମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ରିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁଗମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ଫାସିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଜାଡି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ରିଙ୍ଗ ଡାଇସ 2 ର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

3. ରିଙ୍ଗ ମର ମୃତ୍ୟୁ ଚିକିତ୍ସା:

ରିଙ୍ଗ ଡାଇସ 3 ର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

D ମରିଯିବାର ଗର୍ତ୍ତରେ ଫିଡ୍ ଅବରୋଧିତ | ଯଦି ଏହା ଏକ ବଡ଼ ଆପେଚର (D2.5M କିମ୍ବା ତଦୁର୍ଦ୍ଧ), ତେବେ ଏହାକୁ ଏକ ଖଣ୍ଡ ଇସ୍ପାତ ନଖ ସହିତ ପିଚ୍ କରାଯାଇପାରେ | ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ନଖ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗର୍ତ୍ତର 0.2 ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍;

② ଯଦି ଅବରୋଧିତ ରିଙ୍ଗର ପୋଖର ଆକାର D2.5 ତୁଳନାରେ କମ୍, ତେବେ ଏକ ପିସ୍ତଲ ଡ୍ରିଲ୍ କିମ୍ବା ଇସ୍ପାତ ନଖକୁ ଭାଙ୍ଗିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ କିମ୍ବା ଇସ୍ପାତ ନଖକୁ ଅବରୋଧ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ବାହାରକୁ ନିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ: ରିଙ୍ଗ ମରିବା ତେଲରେ ଫୁଟାଯାଇପାରେ, ତେଲ କିମ୍ବା ପଶୁ କିମ୍ବା ପନିପରିବା ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଡିପୋ ଗର୍ତ୍ତରେ ଖଜୁରୀକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ଗରମ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ଅନୁକୂଳ ଅଟେ | ବହିଷ୍କୃତ | ଅପରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି: ରିଙ୍ଗ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ କିମ୍ବା ପଶୁ, ଉଦ୍ଭିଦ ଏବଂ ପନିପରିବା ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତ oil ଳ ପୃଷ୍ଠଟି ରିଙ୍ଗ ମରିବା ଉଚିତ୍ | ତେଲିଆ ବାଲୁକା ହେବା ପରେ ତେଲ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ତ oil ଳ ସର୍ଫେସ୍ (କଭର୍ ସହିତ) ପ୍ରବଳକୁ ପ୍ରବାହିତ କରେ, ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇବା | ସବୁକିଛି ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ଏକ ଛୋଟ ନିଆଁ ଉପରେ ଗରମ କର ଏବଂ ଫୁଟିବା ପରେ 6-10 ଘଣ୍ଟା ପରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କର | ଉଚ୍ଚ ପ୍ରୋଟିନ୍ ଫିଡ୍ 8-10 ଘଣ୍ଟା ନେଇଥାଏ;

Rep ରାନ୍ଧିବା ପରେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବାହାର କର ନାହିଁ, ଯେହେତୁ ରିଙ୍ଗର ସମୟର ତାଗିଦ ହେବା ପରି, ଯାହା ମୃତ୍ୟୁର ତାପମାତ୍ରା ଶୁଖିଯିବ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟକୁ ଶୁଷ୍କ କରିବ, ଯାହା ଏକ୍ସପରୁ ନିବୃତ୍ତ ନୁହେଁ | ଏହାକୁ ପ୍ରାୟ ଦୁଇ ଘଣ୍ଟା ଧରି ତେଲିଆ ସହିତ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯିବା, ଏବଂ ପରେ ତେଲରେ ମିଶ୍ରିତ କଣିକା ପଦାର୍ଥ ରିଙ୍ଗ ମରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଫ୍ଲାଶ୍ ଆରମ୍ଭରେ, ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ପଦାର୍ଥ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଡିଚେଟର ପରିସ୍ଥିତି, ପେଲେଟ ମେସିନର ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ଏବଂ ମେସିନ୍ କମ୍ପନ ପାଳନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଫିଙ୍ଗିବା ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ଠାରୁ ପେଲେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ସୁରକ୍ଷା ଯନ୍ତ୍ରର ସୁରକ୍ଷା PIN ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ବିରୋଧୀ 98% ରେ ପହଞ୍ଚିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରିଙ୍ଗ ମରିବା |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -1 18-2023 |
  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: