ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ହୋଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
(୧) କେଶ ଭ୍ରୁଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଚିହ୍ନଟ କରିବା
(2) ଖୋଲିବାର ହାର ଗଣନା କରନ୍ତୁ
(3) ରିଙ୍ଗ ଜିଗ୍ର ହୋଲ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ କାର୍ଡ କମ୍ପାଇଲ୍ କରନ୍ତୁ।
(୪) ଡାଏ ହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଇନପୁଟ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍
(୫) ଡାଇ ହୋଲ୍ କାଉଣ୍ଟରବୋର
ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଚାମ୍ଫରିଂ ମେସିନ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏର ଗାତକୁ ଚାମ୍ଫର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଚାମ୍ଫରିଂ ପରେ ଡିବରିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ କରାଯାଏ।
(6) ଡାଏ ହୋଲର କାଉଣ୍ଟରସଙ୍କ କୋଣ
ଗ୍ରାନୁଲେସନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା କାଉଣ୍ଟରବୋରକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଉଣ୍ଟରବୋର କୁହାଯାଏ: ଭୌତିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା କାଉଣ୍ଟରବୋରକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାଉଣ୍ଟରବୋର କୁହାଯାଏ।
(୭) ତାପ ଚିକିତ୍ସାର କଠୋରତା ଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
(୮) ଡାଇ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ, ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଡେଲିଭରି କରନ୍ତୁ
ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଏବଂ ରୋଲରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ ଜଟିଳ, ଯାହାକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ପାଞ୍ଚଟି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି।
ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ପ୍ରେସିଂ ରୋଲରକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶେଷ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଆକାର, ଆକୃତି, ପୃଷ୍ଠ ଇତ୍ୟାଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ପ୍ରେସିଂ ରୋଲରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠର କଣ୍ଟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ସାହାଯ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରିବା।
ତୃତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ରୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମସୃଣ କରିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ବର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ହୀରା ଉପକରଣ ସହିତ ମେସିନିଂ ସମାପ୍ତ କରିବା।
ଚତୁର୍ଥ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସ୍ କରିବା ପରେ ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିବା।
ପଞ୍ଚମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ସାମଗ୍ରିକ ଆସେମ୍ବଲି ସମାପ୍ତ କରିବା ଏବଂ ଉଷ୍ମ ରୋଲିଂ ଆସେମ୍ବଲି ମାଧ୍ୟମରେ ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ଥାପନ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ।
ଉପରୋକ୍ତ ଗ୍ରାନୁଲେଟରର ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ଏବଂ ରୋଲରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ରୋଲରର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫିଡ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୪-୨୦୨୩
