1 ପେଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବଙ୍କା ହୋଇ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅନେକ ଖାଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |
ଏହି ଘଟଣା ସାଧାରଣତ ende କଣିକା ରିଙ୍ଗକୁ ଚାଲିଯାଏ ସେତେବେଳେ ସାଧାରଣତ justs ଘଟେ | ଯେତେବେଳେ ରିଙ୍ଗର ପୃଷ୍ଠରୁ କଟିଙ୍ଗ ସ୍ଥିତି ଅସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଅସ୍ପଷ୍ଟ, କଟା ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଡିପିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଛିଡା ହୋଇଛି | ଏହି ସମୟରେ, କିଛି କଣିକା ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଆଡକୁ ବଙ୍କା ହୋଇ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅନେକ ଖାଲକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ |
ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି:
• ରିଙ୍ଗର ସଙ୍କୋଚନ ବଳକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ତାହା ହେଉଛି, ରିଙ୍ଗର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତକୁ ବୃଦ୍ଧି କର, ଏହା ଦ୍ the ାରା ପେଲେଟର ଘନତା ଏବଂ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି |
• ଫିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆକାରକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗୁଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଚର୍ବି ଯୋଗ କରାଯାଏ, ଗୁଣ୍ଡ ବ୍ୟାଙ୍କର ବଣ୍ଟନ ୟୁନିଫର୍ମକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯିବା ଏବଂ ଫିଡମୂହକୁ ନରମ ହେବାକୁ ରୋକିବା ଉଚିତ୍ |
•କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତାକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏହାକୁ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କଟିଙ୍ଗ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ;
•ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରକାର ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେସନ୍ ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେସନ୍ ଗ୍ରହଣକାରୀଙ୍କୁ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ |
2 ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ର୍ୟାକ୍ସ ସମଗ୍ର କଣିକ ପଦାର୍ଥ ପାର ହୁଏ |
ପରିସ୍ଥିତିରେ ଥିବା ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସମାନ ଘଟଣା ସହିତ, ସେମାନେ କଣିକାର କ୍ରସର କ୍ରସ ବିଭାଗରେ ଘଟିଥାଏ, କିନ୍ତୁ କଣିକାମାନେ ବଙ୍କା କରନ୍ତି ନାହିଁ | ବହୁ ପରିମାଣର ଫାଇବର ଧାରଣ କରିଥିବା ଫ୍ଲଫି ଫିଡ୍ କ୍ରନ୍ଦନ କରିବାବେଳେ ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ହୋଇପାରେ | ବାୟୁ ଆକାରଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟର ଉପସ୍ଥିତି ହେତୁ, ଯେତେବେଳେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତାର, ତୀତଗୁଡିକର ବିସ୍ତାର, ଖାଇବା ଦୃଶ୍ୟ ପରି ଏକ ଫାଇର ଏକ ଫାଇଣ୍ଡରେ |
ଉନ୍ନତି କରିବାର ଉପାୟ:
• ରିଙ୍ଗର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଫିଡରେ ମର, ଏହାର ବିଷୟ, ରିଙ୍ଗର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତକୁ ବୃଦ୍ଧି କର;
• ଫାଇବର କ୍ରସିଂର ଉତ୍ତମତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ସର୍ବାଧିକ ଲମ୍ବ କଣିକା ଆକାରର ଏକ ତୃତୀୟାଂଶରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ;
• ମୃତ ଛିଦ୍ରକୁ ଖାଇବାର ଗତି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଉତ୍ପାଦନର ଗତି ବ increase ଼ାନ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟାମେଣ୍ଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ;
• ମଲ୍ଟି ସ୍ତର କିମ୍ବା କେଟଲ୍ ପ୍ରକାର କାଇସର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ୱଭାବ ସମୟ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ;
•ଯେତେବେଳେ ପାଉଡରର ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ କିମ୍ବା urea ଧାରଣ କରେ, ଖାଇବା ଦୃଶ୍ୟ ପରି ଫାୟାର ଭୁକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭବ | ଅତିରିକ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ୟୁରିଆ ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |
3 ପେଲେଟ ସାମଗ୍ରୀରେ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଫାଟଗୁଡିକ ଘଟିଥାଏ |
ଫିଡ୍ ସୂତ୍ରଗୁଡିକ ଫ୍ଲଫି ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରୟକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ଜଳ ଦ୍ୱାରା ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବାବେଳେ ବିସ୍ତାର ହେବ ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରିବ | ସଙ୍କୋଚିତ ହେବା ପରେ ଏବଂ ଜ୍ୱଳନ୍ତ ଜଳ ଏବଂ କଞ୍ଚାତାର ଇଲାସୀତା ହେତୁ ଏହା ପୃଥକ ହୋଇଯିବ | ଫଳସ୍ୱରୂପ ଭୂଲମ୍ବ ଖାଲ ପଦାର୍ଥରେ ପରିଣତ ହେବ |
ଉନ୍ନତି କରିବାର ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
• ଫର୍ମୁଲା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ କରିବା ଦ୍ୱାରା କଞ୍ଚାମାଲର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରେ;
• ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଲା ଷ୍ଟିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;
•ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମୃତ୍ୟୁର ଧାରଣାର ଧାରଣାର ପ୍ରଭାବକୁ ବ increase ାନ୍ତୁ |
•ଆଡେସିଭ୍ ଯୋଡିବା ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଫାଟଗୁଡିକର ଘଟଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
4 ଗୋଟିଏ ଉତ୍ସ ବିନ୍ଦୁରୁ ପେଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରାଇଟିଭ୍ ଫାଟିବା |
ଏହି ଦୃଶ୍ୟ ସୂଚିତ କରେ ଯେ ପେଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବଡ଼ ପେଲେଟ୍ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସ୍ୱଭାବର ବାଷ୍ପକୁ ପାଣିରେ ଗରମ କରିବା କଷ୍ଟକର | ତଥାପି, ଥଣ୍ଡା ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ସଫ୍ଟନିଂ ସ୍ତର ସଚଳିତିଆରେ ଭିନ୍ନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ରେଡିକାଲ୍ ଫାଟ ଗଠନ ଏବଂ ପୁରା ବୃଦ୍ଧିରେ ପରିଣତ ହୁଏ |
ଉନ୍ନତି କରିବାର ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
କଞ୍ଚାମାଲର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଉନ୍ନତି କର, ଯାହା ଦ୍ all ାରା ସମସ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲମାନେ ସ୍ୱଭାବିକ ସମୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସମାନ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଏକତରଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
5 ପେଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ଅସମାନ ଅଟେ |
ଉପରୋକ୍ତ ଘଟଣା ହେଉଛି ପାଉଡର ବଡ଼ କଣିକା କଞ୍ଚାମାଲରେ ସମୃଦ୍ଧ, ଯାହା ସ୍ୱଭାବ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନରମ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଗ୍ରାନୁଲରଙ୍କ ମୃତ୍ୟୁ ଗର୍ତ୍ତ ଦେଇ ଯିବାବେଳେ, ଏହା ଅନ୍ୟ କ raw ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଦେଖାଯାଏ | ଅନ୍ୟ ଏକ ସମ୍ଭାବନା ହେଉଛି ଲିଭେନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଭାବ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ବାଷ୍ପ ବବୁଲ୍ସ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫିଡ୍ ଉପରେ ଖାଇବା ସମୟରେ ବାୟୁ ବବୁଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହି ସମୟରେ କଣିକାମାନେ ରିଙ୍ଗ ମରିବା ଦ୍ୱାରା ଚିପି ପାରନ୍ତି, ସ୍ତରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡିକ ସେମାନେ କଣିକା ପୃଷ୍ଠରେ ଅସମାନତା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି | ଫାଇବର ଧାରଣ କରିଥିବା ଯେକ any ଣସି ଫିଡ୍ ଏହି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରେ |
ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି:
ପାଉଡର ଫିଡ୍ ର ସୂକ୍ଷ୍ମତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ all ାରା ସମସ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡିକ କଣ୍ଡିସନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ସ୍ eont ାଇଣ୍ଟାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ; ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଫାଇବର ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେହେତୁ ସେମାନେ ବାଷ୍ପ ବବୁଲ୍ସକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରନ୍ତି, ତେବେ ଏହି ସୂତ୍ରକୁ ଅଧିକ ବାଷ୍ପ ଯୋଡନ୍ତୁ ନାହିଁ |
6 ଟି ପେଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରି ଦା ard ାନ୍ତୁ |
ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ବାଷ୍ପ ଯୋଗ କରାଯାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ବାଷ୍ପ ଫାଇବର କିମ୍ବା ପାଉଡରରେ ଗଚ୍ଛିତ ହେବ | ଯେତେବେଳେ କ୍ରେତାମାନେ ରିଙ୍ଗରୁ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇଯିବେ, ଚାପରେ ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ତତ୍ତ୍ or ବାହିନୀ କିମ୍ବା ତତ୍ତ୍ୱ କଞ୍ଚା ଷ୍ଟାଟର ଉପର ଅଂଶକୁ ବିସ୍ଫୋରଣ କରେ | ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟାର୍ ଫାଇବର କିମ୍ବା ହାଇ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଅଧିକ ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ପରିସ୍ଥିତି |
ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି ଭଲ ସ୍ୱଭାବରେ ଅଛି |
•ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟାର୍କ ଏବଂ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଫିଡ୍ ଲୋ-ପ୍ରେସର ବାଷ୍ପ (0.1-0.papa) ଖାଇବା ଶତକଡା ପାଇଁ ବାଟରେ ଗରମ ଏବଂ ଉତ୍ତାପରେ ଗରମ ହେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍;
• ଯଦି ବାଷ୍ପ ଚାପ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପାଇପ୍ ଲାଇନ୍ ବହୁତ ଅଧିକ, ଯାହାକି ଯିବା 4.5 ମିଟରରୁ ବଡ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ | ତେଣୁ, କିଛି ବାଷ୍ପ ପାଶ୍ଚାତ୍ୟ ପରେ ଫିଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ, ଯାହା ଗୁପ୍ତଚର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ସମୟରେ ଯାହା ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖିତ ସେମାନେ ଉଲ୍ଲେଖିତ କରିଥିଲେ | ସର୍ଟରେ, ବାଷ୍ପର ପ୍ରେସିବନର ବିତରଣ ନିୟୋଜିତ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ହ୍ରାସ କରିବାର ପ୍ରେସର ସ୍ଥିତି ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ |
7। ବ୍ୟକ୍ତିବିଶେଷଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ରଙ୍ଗ ସହିତ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କଣିକା କିମ୍ବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ "" ଫୁଲ ସାମଗ୍ରୀ "ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |
ଜଳପ୍ରପାତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହା ସାଧାରଣ, ମୁଖ୍ୟତ the ଅନ୍ୟ ଅଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକର ଚରମ କିମ୍ବା ବିଜେତାଙ୍କ ତରଫର ହେବା, କିମ୍ବା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କଣିକାର ପୃଷ୍ଠଟି ଅସଙ୍ଗତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |
• ଆକ୍ୱାଟିକ୍ ଫିଡ୍ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ର କଞ୍ଚାମାଲରେ ରାଇଡ୍ ର ରଳା କ୍ଷେତ୍ରରେ ରିମାସନରେ, ଏବଂ ଏକାଧିକ ପ୍ରକାରର କଞ୍ଚାମାଲରେ, ଏବଂ କିଛି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେ ଯୋଡା ଯାଇଛି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରଭାବରେ ପରିଣତ ହେଉଛି;
• ମିକ୍ସରେ ପାଣି ଯୋଗ କରିବା ସମୟରେ ଜଳର କଞ୍ଚାମାଲ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଣୟନରେ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ କିମ୍ବା ଅସମାନ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ;
• ବାରମ୍ବାର ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେସନ୍ ସହିତ ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ;
•ରିଙ୍ଗର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାନ୍ଥରର ଅସଙ୍ଗତ ପୃଷ୍ଠ |
• ରିଙ୍ଗ ଡାଏର ଅତ୍ୟଧିକ ପୋଷାକ କିମ୍ବା ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ଡିସଚାର୍ଜ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା:
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +8618912311166448 |
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -1 18-2023 |
