ସମ୍ବାଦ - ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ରିଙ୍ଗର କାରଣ ହେଉଛି କ୍ରାକିଂ |

ରିଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ କାରଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ତଥାପି, ସେଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇପାରିବ:

1 ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ମ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଖାଲି ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି |

1)ରିଙ୍ଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ମରିବା ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଚାଇନିଜ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମରିଯାଏ ମୁଖ୍ୟତ 4 4cr13 ଏବଂ 20crmintid ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ଅଟେ | ତଥାପି, ସାମଗ୍ରୀର ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦକୀ | ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, କାରସ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ କିଛି ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନତା ରହିବ, ଯାହା ରିଙ୍ଗରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

2)କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହା ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ୍ | ହାଇ-ଆଲୋଲ୍ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମେଲ୍ଶ୍ରେ, ସାଧାରଣତ the ଧାତୁଲେଚୋଗ୍ରାଫିକ୍ ସଂରଚନା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ asent ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି ଯେପରିକି କାର୍ବାଇଡ୍ ବଣ୍ଟନ ପରି | ବିବାଦର ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ସଂଶୋଧନ ଦାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଗଠନମୂଳକ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପରେ ସଠିକ୍ ଫାନସିଂ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଧୀର ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଧାଡି ହୋଇନଥିବା କିମ୍ବା ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଅନିୟମିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ରିଙ୍ଗ ଡାଏ୍ରେ ପତିତ ହୋଇପାରନ୍ତି |

3)ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି | ମଲ୍ଡର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆନିକୁ ସ pronging ଳିକ ଏବଂ ଲିଞ୍ଜିଂ ଏବଂ ଲିଞ୍ଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରଲୋଭ୍ୟନ୍ତ୍ୟ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରତିରକ୍ଷ ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ ଗଠନମୂଳକ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ବିଲୋପ କରନ୍ତୁ | ହାଇ କାର୍ବନ ହଲେନୋ ହଲ୍ସ ଇସେଲର ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରସ୍ତୁତି ନେଟୱାର୍କର କାର୍ବାଇଡ୍, ସ୍ପିଡୋଏଡାଇଜ୍ ଏବଂ ବିଶୋଧନ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଣ୍ଟନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିପାରିବ | ଏହା ଲିଭର୍ ଏବଂ ସ୍ୱଭାବର ଜୀବନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

2 ରିଙ୍ଗ ହାଟ ଚିକିତ୍ସା |

1)ଲିଭାଇବା ଏବଂ ସ୍ୱଭାବ ଏହା ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ତାପର ଚିକିତ୍ସାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଲିଙ୍କ୍ | ଯଦି ଲିଭାଇବା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଟେ, ଏହା କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବଡ଼ ଭଙ୍ଗା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଶୀତଳ ସମୟରେ ବିକୃତି ଏବଂ କଷ୍ଟଦାୟକ କାରଣ ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖିଥାଏ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶେଷତା କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ଲିଭାଇବା ପରେ ଟେମ୍ପିଂ ସମୟରେ ସମୟ ସମୟରେ ସମୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ର୍ଷ୍ରୋଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ବ Technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

2)ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଆନିମେୟାର | Onld ର ଏକୀକରଣ କିମ୍ବା କ୍ୱିଂ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅସନ୍ତୋଷ କିମ୍ବା ଖାଲଗୁଡିକୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ପାଇଁ ମୂଳପୃଷ୍ଠା କିମ୍ବା ଖାଲଗୁଡିକୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ପାଇଁ ମୂଳପୃଷ୍ଠା କିମ୍ବା ଫାଟଗୁଡିକୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚା ରିଲିଜ୍ ରିଲିଜ୍ ରିଲିଜ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ଚାପ ବିଦ୍ରୋହକାରୀ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ increasing ାଇବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |

3 ରିଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚର ଅନୁପାତ ଖୋଲିବା |

1)ଯଦି ରିଙ୍ଗର ଖୋଲିବା ହାର ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ରିଙ୍ଗ ମରିବା ରଚନା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ତାପର ଚିକିତ୍ସା ସ୍ତର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରିଙ୍ଗ କ୍ଲଲ୍ଡ ନିର୍ମାତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବୃହତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପାଇବେ | ସାଧାରଣତ ,, ଆମ ସହିତ ଥିବା ଘରର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଘରୋଇ ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ କାଟାଗୁଡ଼ିକ ଆଧାରରେ 2-6% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖୋଲିବା ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ୱିଣ୍ଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |

4 ରିଙ୍ଗ ମରିଯାଅ |

1)ଯେତେବେଳେ ରିଙ୍ଗ ମରିଯାଏ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ପାଇଁ ଚିରଦିନ ପାଇଁ ଚିର ହୁଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ର ଚାପ ଦ୍ୱାରା ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ରିଙ୍ଗ ମରିଯାଇଥିବା ସମୟକୁ ବଦଳାଇବାବେଳେ ରିଙ୍ଗ ମରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି, ଯେଉଁଠାରେ ରିଙ୍ଗ ମରିଯାଇଥିବା ରୋଲର ଗ୍ରୋଭସ୍ ଫ୍ଲାଶ୍ ହୁଏ |

5 ରିଙ୍ଗର ବ୍ୟବହାର ମର |

1)ରିଙ୍ଗର ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରିଙ୍ଗର ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାନୁଞ୍ଚନ ଆଉଟପୁଟ୍ ହେତୁ 100% ଭାରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ଏତେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଅପରେସନ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ଫାଟିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଆଗେଇ ଆସିବ | । ରିଙ୍ଗର ସେବା ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ 75-85% କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ |

2)ଯଦି ରିଙ୍ଗ ମରିବା ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ବହୁତ ଜୋରରେ ଚାପି ହୋଇଥାଏ, ଫାଟିଯାଇଥିବା ହୋଇପାରେ | ସାଧାରଣତ ,, ଆମେ ଆବଶ୍ୟକ କରୁ ଯେ ରିଙ୍ଗ ମରିବା ଏବଂ ଚାପ ରୋଲର୍ 0.1-0.4 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |