ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଆଣ୍ଡ୍ରିଜ୍ PM717 ରିଙ୍ଗ ମର |
ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା
ଫିଡ୍ ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସିଏ ଅନୁମୋଦିତ ହଟ ବିକ୍ରୟ ରିଙ୍ଗ ମର |
ବ Techn ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା |
1 ଗୁଣାତ୍ମକ ଫର୍ଜିଂ ଷ୍ଟକ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ କାଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟକ୍ ଚୟନ କରନ୍ତି |
2 ବନ୍ଧୁକ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଛିଦ୍ରଟି ଥରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି, ସୁନ୍ଦର ରୂପ, ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା |
3 ଆମେରିକାର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚୁଲି ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଦୁଇଥର ସେବା ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
4 ଶକ୍ତିଶାଳୀ R&D ଗ୍ରାହକ ଡିଜାଇନ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଶକ୍ତି, ପେଲେଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା, ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ସହିତ ଆମେ ଏକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କାରଖାନା | କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆମେ ସମସ୍ତ ମରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ଅଟୁ | ଏଠାରେ ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଫିଡ୍ ପେଲେଟ୍ ରିଙ୍ଗ୍ କିପରି ମରିବା (ଆରମ୍ଭରୁ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ପ୍ରକ୍ରିୟାର କିଛି ଚିତ୍ର ଦେଖାଏ |
ପେଲେଟ ରିଙ୍ଗର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ:
କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ |: ପେଲେଟ ରିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ, ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ମନୋନୀତ ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକାର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ପରିଧାନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଖାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |: ଇସ୍ପାତଟି ଜାଲ୍ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ଏକ ଖାଲିରେ ଗ old ଼ା ଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ କ rough ଣସି ଖରାପ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଲେଡ୍ କରାଯାଏ |
ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ କାଉଣ୍ଟର ଲିଙ୍କ୍ |: ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ CNC ବନ୍ଧୁକ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ କାଉଣ୍ଟରସିଙ୍କ୍ ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସୁଗମ ଡାଏ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏହାର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ରିଙ୍ଗକୁ ମରିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ: ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଚୂଡାନ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଫେସନାଲମାନେ ରିଙ୍ଗ ଡାଏର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି, ଯେପରିକି HRC ପରୀକ୍ଷଣ, ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକୁ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ |
