1। ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲ, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଇସ୍ପାତ ତିଆରି, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ଡିଫାମିଂ ଚୟନ କରନ୍ତୁ;
2। ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ସାମଗ୍ରୀ: X46Cr13 (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍) |
3। ମଲ୍ଟିହେଡ୍ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ବନ୍ଧୁକ ଡ୍ରିଲ୍, ଏକ ଥର ମୋଲିଡିଂ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ନିମ୍ନ ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ଲଗିଂ ହାର, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିଷ୍କାସନ ହାର;
4। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଲିଭାଇବା ଚୁଲାର ମିଶ୍ରଣ ସେବା ଜୀବନକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଶକ୍ତି କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ;
6। ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କର |
S / N | ମଡେଲ୍ | | SizeOD * ID * ସାମଗ୍ରିକ ମୋଟେଇ * ପ୍ୟାଡ୍ ଓସାର-ମିମି | | ହୋଲ୍ ଆକାର mm |
1 | IDAH530 | 680 * 530 * 258 * 172 | | 1-12 |
2 | IDAH530F | 680 * 530 * 278 * 172 | | 1-12 |
3 | IDAH635D | 790 * 635 * 294 * 194 | 1-12 |
ରିଙ୍ଗ ମରିବାର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ କ’ଣ?
ରିଙ୍ଗ ଡାଏର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ହେଉଛି ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଅନୁପାତ ଏବଂ ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ | ଏହା ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରତିଫଳିତ କରୁଥିବା ଏକ ସୂଚକାଙ୍କ | ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଯେତେ ବଡ଼, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ପେଲେଟଗୁଡିକ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, କିନ୍ତୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ହେବ | ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ପେଲେଟର ଉପରିଭାଗ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଖରାପ ଗଠନ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅଧିକ ହେବ |
ସଠିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ କିପରି ବାଛିବେ?
ବିଭିନ୍ନ ସୂତ୍ର, କଞ୍ଚାମାଲ, ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଚୟନ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିମ୍ନରେ ଏକ ସାଧାରଣ ପରିସର ଅଛି:
ପଶୁପାଳନ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା ଫିଡ୍: 1: 8 ରୁ 13; ମାଛ ଫିଡ୍: 1:11 ରୁ 16;
ଚିଙ୍ଗୁଡ଼ି ଫିଡ୍: 1:16 ରୁ 25; ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଫିଡ୍: 1: 7 ରୁ 9; ଚାରା ଏବଂ ନଡା ଫିଡ୍: 1: 5 ରୁ 7 |
ଏକ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦକ ଫିଡର ବାହ୍ୟ ଅନୁଭବ ଅନୁଯାୟୀ ପରବର୍ତ୍ତୀ ରିଙ୍ଗର ମର ଆପେଚର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତକୁ ମଧ୍ୟ ସଜାଡି ପାରିବେ |
ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: କଟିଙ୍ଗ → ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ → ରୁଫିଙ୍ଗ୍ → ସ୍ ization ାଭାବିକ କରିବା → ସମାପ୍ତି → ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା → ସମାପ୍ତ → ଡ୍ରିଲିଂ ଛିଦ୍ର → ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ → ପଲିସିଂ → ଚାପ ପରୀକ୍ଷା → ଆବରଣ ପ୍ରତିରୋଧ → ରୁଟି ତେଲ options ବିକଳ୍ପଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ |