1. ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ଏବଂ ଡିଫୋମିଂ ଇସ୍ପାତ ବିଲେଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ;
2. ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସାମଗ୍ରୀ: X46Cr13 (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍)
3. ମଲ୍ଟିହେଡ୍ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ବନ୍ଧୁକ ଡ୍ରିଲ୍, ଏକକାଳୀନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, କମ୍ ଗାତ ପ୍ଲଗିଂ ହାର, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଡିସଚାର୍ଜ ହାର;
୪. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କ୍ୱେନଚିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ର ମିଶ୍ରଣ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ;
5. ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ;
୬. ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କଡ଼ାକଡ଼ି କରନ୍ତୁ।
ସ/ନା | ମଡେଲ | ଆକାର OD*ID*ସାମଗ୍ର ପ୍ରସ୍ଥ*ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରସ୍ଥ -ମିମି | ଗାତ ଆକାର ମିମି |
1 | ଆଇଡିଏଏଚ୍୫୩୦ | ୬୮୦*୫୩୦*୨୫୮*୧୭୨ | ୧-୧୨ |
2 | IDAH530F | ୬୮୦*୫୩୦*୨୭୮*୧୭୨ | ୧-୧୨ |
3 | IDAH635D | ୭୯୦*୬୩୫*୨୯୪*୧୯୪ | ୧-୧୨ |
ରିଙ୍ଗ ଡାଏର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ କେତେ?
ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ହେଉଛି ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ହୋଲର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଡାଇ ହୋଲର ବ୍ୟାସର ଅନୁପାତ। ଏହା ପେଲେଟ୍ ଫିଡର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରୁଥିବା ଏକ ସୂଚକାଙ୍କ। ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପେଲେଟ୍ ଗୁଡ଼ିକ ସେତେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ହେବ। ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ପେଲେଟର ପୃଷ୍ଠ ସେତେ ଖର୍ଖ ହେବ ଏବଂ ଖରାପ ଗଠନ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅଧିକ ହେବ।
ସଠିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ କିପରି ବାଛିବେ?
ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତର ଚୟନ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ସାଧାରଣ ପରିସର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ପଶୁପାଳନ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା ଖାଦ୍ୟ: 1:8 ରୁ 13; ମାଛ ଖାଦ୍ୟ: 1:11 ରୁ 16;
ଚିଙ୍ଗୁଡ଼ି ଖାଦ୍ୟ: 1:16 ରୁ 25; ତାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଖାଦ୍ୟ: 1:7 ରୁ 9; ଚାରା ଏବଂ ନଡ଼ା ଖାଦ୍ୟ: 1:5 ରୁ 7।
ରିଙ୍ଗ ଡାଇ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦକ ଫିଡ୍ର ବାହ୍ୟ ଅନୁଭବ ଅନୁସାରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ରିଙ୍ଗ ଡାଇର ଆପେର୍ଚର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତକୁ ମଧ୍ୟ ସଜାଡ଼ି ପାରିବେ।
ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: କଟିଂ→ଫୋର୍ଜିଂ→ରଫିଂ→ସାଧାରଣୀକରଣ→ସମାପ୍ତୀକରଣ→କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ→ସମାପ୍ତୀକରଣ→ଖୋଳିବା ଗାତ→ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ→ପଲିସିଂ→ଚାପ ପରୀକ୍ଷା→ ଆବରଣ ପ୍ରତିରୋଧ→ମରିଚିଆ ତେଲ→ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ